在建筑铝合金模板系统中,有一个极其重要的组成部分——支撑体系。铝模板的支撑系统采用时下***的早拆体系的设计理念,铝膜板公司,实现了与顶部模板完mei结合,提高了铝模板周转率,减少了铝模板使用量。同时墙模板侧面支撑采用可调式斜撑,用膨胀螺栓固定于地面,另一段固定在背楞上,可以起到增强抗弯,调节铝模板系统的垂直度。通常情况下,要注意确保斜支撑间距不超过2000毫米,宽度大于2000毫米的墙体必须设置不少于两根斜撑,宽度小于1200毫米的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑。那么,在实际工作中,安装建筑铝模的时候,铝膜板规格,应当遵守什么样的基本原则呢?总体来说,在施工中,铝膜板厚度,应当根据建筑施工图及结构施工图,经过模板配图设计后,生产所需的标准模板,与实际工程配套使用的非标准模板以及安装配件等,都需要提前准备好。
铝模施工对设计***关键的要求并不是产品的统一,而是设计标准的统一和设计管理流程的规范,并且要求设计前置。如果产品***不提前确定,前期的设计时间就会被压缩,无法提前出图,而后期也会存在较多的设计变更,也就无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工,首先需要各部门统一思想,形成稳定的开发设计思路,不搞'三边工程'.
施工效率大为提升,铝合金模板系统主要是以销子和楔片为主要连接方式,在安装过程变得极为简单。普通工人只需要简单的工具就可以实现现场操作。而且铝模板轻便易搬运,可由人工进行搬运,大大地提高了施工效率。
环保回收利用率高,平顺铝膜板,铝模在实际使用中循环使用次数可高达2500次,这就大大的提高了材料的使用率,基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费,且现场没有任何加工,环境保持整洁有序,不产生任何废物废料。
经济合理,铝模产品的使用效率高从而节省了大量不必要的材料浪费从而极大的节省了成本,加上铝模的净残值较高所以回收利用的价值也较其他类型的木模要高。
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