详解有机废气治理技术

　　挥发性有机物(VOCs)指常压下能够以气态形式排放到空气中的有机化合物，按其化学结构分别为：烷类、芳烃类、酯类、醛类等。常见的有机物如：ben、甲ben、二甲ben、ben乙xi、氯甲wan等。挥发性有机物(VOCs)进入大气后不断积存，形成颗粒物、有机气溶胶，至畸、致AI，危害动植物生长，持久影响生态环境。所谓无规则碳是指具有脂肪族键状结构的碳附着在芳香族结构的边缘上的碳，以及参与微晶相互之间架桥结构的碳等。

　　挥发性有机物(VOCs)排放量大、浓度低、成分复杂，常见有机废气治理方法如：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独运用或无法达成经济***运行，或不能满足严苛的排放标准。

　　焚烧法(RTO)：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气。

　　吸附法(活性炭)：***小、工艺简单，易饱和，必须与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求。

　　冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：***、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果。在炭化及活化的工程中，由于氢和氧与碳以化学键结合，是活性炭的表面上有各种有机官能团型式的氧化物及碳氢化物，这些氧化物使活性炭与吸附分子发生化学作用，显示出活性炭的选择吸附性。

　　沸石转轮浓缩 焚烧法：沸石转轮浓缩设备基本依靠进口，自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系。

　　高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。

　　高温等离子焚烧装置无需浓缩，便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气，仅消耗10kW电力。

　　从资金投入和营运成本考量，高温等离子焚烧方案要优于浓缩吸附 RTO焚烧方案。

活性炭产品可广泛运用于污水废水处理，废气尾气处理，空气过滤滤芯，吸附塔填料，喷漆烤漆房废气处理、水净化处理，空气净化，黄金提纯，有机溶J回收，化工、电力环保等大中型企业。有意者可来店咨询。

活性炭——室内空气净化的福音

活性炭——室内空气净化的福音

我们知道活性炭又称活性炭黑。一些经过特殊处理及特殊加工的活性炭还要作为***的脱硫剂、催化剂或催化剂载体等。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。这种结构形成了毛细管，在附近形成了强大的吸附力场。对各种粉尘、***颗粒、霉菌有高容量吸附能力，并且对各种气体有选择性的吸附能力，对付甲醛等TVOC（总挥发性有机物）可行的办法还是国际公认的活性炭技术。由于活性炭这种净化空气技术，运用的是物理方式，因此不用担心生成另一些物质，造成二次污染，带来不良循环。

一战时候，由***与活性炭防毒面具的使用，1918后18年，战时发展大规模严密控制生产活性炭，导致战后活性炭商业化生产及应用。吸附法(活性炭)：***小、工艺简单，易饱和，必须与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求。跨越两个世纪的发展，活性炭技术不断的成熟完善并且日臻进步，成为空气净化目前***为安全可靠与稳定的一项技术，目前国际上主流的空气净化器企业都采用了这一技术。活性炭可谓是人类历目前室内空气净化的福音。并在空气净化领域拥有超前技术的核心技术，室内机具有活双层活性炭过滤网，其中活性炭具有***的吸附功能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物、甲醛、C6H6 、氨和空气中的污染物，始终保持房间的空气清新舒适。

活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术

活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术

活性炭吸附法治理VOCs工艺技术有变压吸附、变温吸附，两者联用的变温-变压吸附和变电吸附。

1、变压吸附

变压吸附(PSA)是指在恒温或无热源条件下，通过周期性的改变系统压力，使吸附质在不同压力下吸附和脱附的循环过程。室内污染源头：室内***为严重的污染物当属甲醛污染，而甲醛污染重要起源于复合板材制成的家具，如衣柜、鞋柜、书柜、厨柜等。按照操作方式的不同，变压吸附可分为利用范德华力之间的差异使用一般活性炭进行分离的平衡吸附型和利用分子吸附速度之间的差异使用特殊活性炭分子筛进行分离的速度分离型。吸附通常在常压下进行，脱附过程则是通过降低操作压力或抽真空的方法来实现的，且在脱附时真空度越大越易脱附。但是在实际操作中，高真空度对吸附设备要求很高且耗能巨大，综合成本和吸附效果的考虑，工业上一般采用8～10kPa的脱附压力。PSA技术自动化程度高可以实现循环操作，但在操作过程中需要不断加压减压，对设备要求高，能耗巨大，多用于高dang溶剂的回收。

2、变温吸附

变温吸附(TSA)是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，在常温下吸附，升温后脱附的操作过程。解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备。活性炭脱附过程是吸热过程，升温有助于脱附，采用水蒸气、热气体进行脱附时，脱附温度通常在100～200℃。吸附VOCs时，若吸附量较高，吸附质是沸点较低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物时，可用水蒸气脱附后冷凝回收;若吸附量较低，如C7H8、CH3C(O)N(CH3)2和***H8O2等VOCs，则可用其他热气体(热空气、热N2等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后回收。