活性炭的反应活性
活性炭表面具有催化活性,会与一些化合物部分进行氧化、水解等催化反应。
典型反应:1)***H8O2、CH3COOH丙酯等易发生水解反应形成有机酸;
2)甲醛、C8H8等易发生聚合反应;
3)MEK(甲乙酮)、MIBK(C6H12O)易被氧化形成有机酸和丁二酮;C6H10O氧化或聚合形成环亚己基C6H10O;
4)其他:如树脂生产中的添加剂带入CH3C(O)N(CH3)2和C3H7NO在活性炭上会发生水解生产C2H7N,造成臭气排放问题。
1)回收的溶剂变色、发臭(如包装印刷废气);
2)聚合后难再生,造成活性炭种毒(劣化)
3)反应放热,造成活性炭着火。
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活性炭在制造过程中,发挥性的有机物去除后,晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔,这些细孔壁的总表面积。
A、表面氧化物
用通常的化学分析检查出上表相当数量的杂质原子,这些杂质原子或者结合在在微晶的端部形成表面氧化物或者进入碳原子的层内形成杂环化合物。活性炭中氢和氧的存在对活性炭的吸附与其他特性有很大的影响。在炭化及活化的工程中,由于氢和氧与碳以化学键结合,是活性炭的表面上有各种有机官能团型式的氧化物及碳氢化物,这些氧化物使活性炭与吸附分子发生化学作用,显示出活性炭的选择吸附性。
B、活性炭的细孔
活性炭在制造过程中,发挥性的有机物去除后,低碘值活性炭生产厂家,晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔,这些细孔壁的总表面积(即比表面积)一般高达500-1700m2/g,低碘值活性炭生产厂,
这就是活性炭吸附能力强,吸附容量大的主要原因。
表面积相等的炭, 对同一种物质的吸附容量有时也不同,这与活性炭的细孔分布和细孔结构有关。
细孔的构造及分布随原料、活化方法、活化条件不同而异,实际上不论细孔大小还是形状都是各种各样的。
影响活性炭吸附的因素
1、活性炭的类型
椰壳炭与杏核炭的吸附特性远优于煤质炭和焦质炭。
2、吸附设备结构
常见吸附槽有轴流式和径流式良种,比较而言,轴流式槽的阻力较小,死区也小,孔径8mm蜂窝活性炭,炭磨损率也低,尤其是采用双叶轮时更加明显。
3、吸附段数和底炭浓度
吸附段数与底炭浓度一般由试验和经验来确定,吸附断数一般为4~6段,铜仁活性炭,底炭浓度则5~25克/升之间控制,采用逆流串炭(间断式和连续式两种)。
4、矿浆充气
矿浆充气量过大会降低金的浸出速度和活性炭对金的吸附,充气方式一般有中心充气和管道充气两种,时间证明轴内中心充气法更好。
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