活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术

1、变温-变压吸附

变温-变压吸附(TPSA)结合了变温吸附和变压吸附两种技术的优点，是以变压吸附技术为基础在变压脱附后进行升温脱附的***工艺技术。通过增加床层温度和降低柱压，使脱附进行得更彻底，提高了活性炭的再生效率。RAMALINGAM等的研究结合了热氮气脱附和真空减压脱附，已经表明两种技术结合后，对CH2Cl2的回收率达82%。此外，经过真空减压脱附后，活性炭床温从93℃降低到63℃，能显著减少下一次循环之前的冷却时间。

2、变电吸附

变电吸附(ESA)是一种用于气体净化和分离的新兴工艺，它的实质是变温吸附。与传统的变温吸附不同，变电吸附的脱附过程是通过用电加热饱和吸附剂实现的，焦耳效应产生的热量促使吸附质释放。变电吸附有诸多优点：加热系统简单，能量直接传递给吸附剂，加热效高，能显著降低能耗;可以***控制气体的流速和吸附剂的升温速度;热量流和质量流同向，更有利于脱附;费用低，使用变电脱附的费用可比使用热蒸气再生费用低50%;再生性能好，大孔特种防水蜂窝活性炭，SNYDER等的研究发现12次循环使用后，吸附剂的吸附容量保留97～100%。

重庆宏程活性炭有限公司是一家专注于研发、生产、加工和销售各种类型活性炭的企业。

活性炭在制造过程中，发挥性的有机物去除后，晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔，这些细孔壁的总表面积。

　　A、表面氧化物

　　用通常的化学分析检查出上表相当数量的杂质原子，这些杂质原子或者结合在在微晶的端部形成表面氧化物或者进入碳原子的层内形成杂环化合物。活性炭中氢和氧的存在对活性炭的吸附与其他特性有很大的影响。在炭化及活化的工程中，由于氢和氧与碳以化学键结合，是活性炭的表面上有各种有机官能团型式的氧化物及碳氢化物，这些氧化物使活性炭与吸附分子发生化学作用，显示出活性炭的选择吸附性。

　　B、活性炭的细孔

　　活性炭在制造过程中，发挥性的有机物去除后，晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔，这些细孔壁的总表面积(即比表面积)一般高达500-1700m2/g，

这就是活性炭吸附能力强，吸附容量大的主要原因。

　　表面积相等的炭， 对同一种物质的吸附容量有时也不同，这与活性炭的细孔分布和细孔结构有关。

细孔的构造及分布随原料、活化方法、活化条件不同而异，实际上不论细孔大小还是形状都是各种各样的。

活性碳纤维

以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认为是***有xiao的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。与传统的活性炭相比，活性碳纤维具有以下优异特性：

1) 比表面积大，有效吸附容量高；

2) 吸附、脱附快，能耗低，容易再生；

3) 强度高、寿命长；

4) 形状多样，便于工程应用；

5) 可吸附低浓度气体；

6) 吸附选择性强。

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