山西慧达是中国钢丝绳芯输送带在线检测技术的开创者, 其技术人员由开创中国钢丝绳芯皮带无损检测技术的研发团队组成（始于1995年）。1999年制造出中国第1台胶带钢丝绳芯无损探伤设备，于2001年获得山西省科技进步二等奖。2007年被澳大利亚SENTECHNICS公司收购， 2016年和德国CBG公司合作。缺陷现场定位：在不使用X射线的情况下，输送带缺陷现场jing准定位仪能够在被测输送带表面快速、jing确找到内部缺陷以便于维修,定位精度≤1cm。

钢绳芯输送带无损检测系统

自动识别：对输送带X射线影像数据进行自动分析，实时检测鉴别出任何可能威胁输送带安全的问题，诸如钢丝绳损伤（断头、劈丝、爆丝、锈蚀、钢丝绳间距变化等）、表皮损伤（边缘损伤、胶皮厚度变化、胶皮磨损、刮伤、穿孔、空洞、插入异物、材料堆聚等）、接头抽动、输送带跑偏、输送带宽度变化、输送带速度变化等。山西慧达澳星科技有限公司始终如一致力于感测技术的创新、为全球用户提供一liu的产品和服务。

山西慧达澳星科技有限公司：

上世纪九十年代，企业将便携式X机工作原理引入到输送带检测中，开发出矿用便携式X机设备。通过X机，人们首ci直观地观察到输送带内部钢绳芯的结构。但该类设备每次检测只能覆盖直径5cm至7cm大小的范围，检测范围有限；公司拥有七项中国发明专利/实用新型专利、一项国外专利、四项国内外商标/著作权，获得多项民营企业荣誉。且该设备无辐射防护装置，故对人体有较大的X射线辐射伤害。因此，此类设备在实际的生产使用过程中，存在相当大的制约性。

山西慧达澳星科技有限公司，让您生产更安全。

输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售

输送带的接头部位强度比较低，假如胶接办法不准确，输送带接头的强度就会愈加低;假设开刀、输送带打磨时损害下一层帆布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、接头的橡胶功能欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用时，比较容易呈现输送带接头断开、开裂的景象。实时显示：可实时在线显示被测输送带的X射线视频图像，像放电影一样让用户观看。