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输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售

使用吊车搬运输送带时，采用绳索和钢棒起吊。

先将一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。

吊运时，注意勿使绳索损伤带边。

在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。

但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。

不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱。

也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。

运输和储存运输和储存过程中注意不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;贮存时库房内温度宜保持在-15℃至 40℃之间，相对湿度宜保持在50—80％之间。

轻型输送带的生产加工技术

不管是橡胶类轻型输送带还是树脂类轻型输送带，采用的生产加工方法生产出来的均为成卷产品，提供给用户前还需要进行后加工处理，即裁切成一定的长度，宽度和进行环形接头加工。根据覆盖层材质的不同，环形接头方式有斜面磨接，齿型焊接，钉扣搭接等。公司拥有七项中国发明专利/实用新型专利、一项国外专利、四项国内外商标/著作权，获得多项民营企业荣誉。接好头的轻型输送带要求厚度一致，表面平整，才能保证物料的准确输送。

贯穿于输送机全长,耐热输送带是输送机的主要组成局部之一.而且平时用量很大,输送带是由上下覆盖胶、带芯组成。按带芯不同分为普通织物输送带,钢丝绳输送带;按胶面成分不同,分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱等输送带。输送带为何会出现纵向撕裂,由于振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板,导料板等坠落,物料内混入***,***坚硬,托辊缺损,托辊架造成划伤,输送带严重跑偏后被机架挂住等原因造成的输送带出现龟裂现象:由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多,接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。输送带试验检测设备是轮胎后的橡胶工业产品，主要用于煤炭，码头，冶金，机械和仓储行业，物料交付，其产品质量，规格和多样的应用，在一定程度上标志着国民经济和技术发展水平。硫化接头撕裂原因:改向滚筒直径小,输送带的接受的弯曲应力大,硫化接头质量差,对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器。　

将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。