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输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用的时长，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备(shèbèi)体积(volume)增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。在发生打滑现象的时候，该保护设备可以进行报警，而且还可以切断带式输送机的电源，从而停止传送，这是相当重要的，可以有效的避免过多的摩擦，造成着火等之类的事件。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。

输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售

输送带的使用，涉及面已经非常之广，只要具备了输送装置的场合都能见到输送带。输送带具有操作安全、使用简便、节约人力物力等诸多优点，能够降低工程造价，创造更大收益。

　　输送带的维修其实比较简单，而维护成本又不高，受到社会的青睐。因为其广泛的运用，如何保证输送带的正常运行也是众多企业关心的话题。

广泛应用于食品，***，，印刷，包装，木材，纺织，建材，交通，邮政，物流等行业。用于物品，箱包，散料的传送以及工厂内部生产流水作业及农副产品加工，因此也称为工艺过程带。输送带检测是针对输送带的性能、成分进行检测，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。十五期间，国内轻型输送带生产获得突破性进展，逐步在输送带行业中占据重要地位，种类规格已达几百种之多，在众多领域中得到广泛应用。