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上世纪九十年代，企业将便携式X机工作原理引入到输送带检测中，开发出矿用便携式X机设备。通过X机，人们首ci直观地观察到输送带内部钢绳芯的结构。但该类设备每次检测只能覆盖直径5cm至7cm大小的范围，检测范围有限；且该设备无辐射防护装置，故对***有较大的X射线辐射伤害。因此，此类设备在实际的生产使用过程中，存在相当大的制约性。公司拥有七项中国发明专利/实用新型专利、一项国外专利、四项国内外商标/著作权，获得多项民营企业荣誉。

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热熔接驳环带----这是一种比较传统也比较繁琐的搭接方式，工艺流程：开料，分层打齿，焊接固定接头，上机热熔，这也叫齿接。齿接又分单齿接和双齿接，双齿一般适合PVC输送带。而PU输送带带体本身较薄，为了达到更精准的尺寸，通常都是单齿接，误差小，稳定性好，度高。齿接比较适合带体较薄的皮带，（0.8-7.0mm都可选择齿接）随关带体厚度的改变，搭接方式也不同。传送带试验检测设备，驱动滚筒防滑保护设备是一个能够很好的改善这种***状况的设备。稍厚的皮带，如7.0-13.5mm厚的皮带则需选择分层搭接了。

输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售

骨架层的芯体织物一般为一到三层，为二层。织物的经纱材质以高模低伸聚酯长丝为多，常用的有1000D和1500D两种。纬纱有聚酯长丝，聚酯单丝，尼龙长丝数种，当输送中需要横向刚性好时选用纬纱为聚酯单丝的聚酯织物作为骨架层。织物结构按织造风格有平纹，斜纹和直经直纬等。为保证与覆盖层和夹层之间有良好的粘合力。4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头***hao采用胶接法。织物需要进行活化或浸渍处理。

将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。