山西慧达澳星科技有限公司为您介绍：矿用纵向撕裂检测厂

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带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂：

带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

纵向撕裂的原因通常有：

(1)落料口落下的物料中时常夹带有大块矸石、铁钎、废钢铁或木材等***，卡在架子或托辊上，使输送带发生纵向撕裂；

(2)机头部清扫器刮板夹挂住输送带表面的金属丝或其它杂物，把输送带磨透；

(3)装载点处给料突然增大，使输送带装料堆积堵塞，引起输送带撕裂；

(4)托辊端盖未焊好，自由旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开；

(5)皮带跑偏撕裂。输送机皮带运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力被夹伤及刮伤、被托辊端盖或机架刮开，造成撕裂；

在输送机皮带纵向撕裂事故发生前对纵向撕裂的可能性进行预防，将大大降低纵向撕裂事故的发生率，属于主动式防护。近年国内外研究和开发的皮带纵向撕裂的防护设施有：

(1)加强装载点的管理，勿使钢钎、工字钢、木材等长物料落入料仓；其次在入料口增设挡料防止大块物料落入；

(2)吐料口使用往复式或振动给料机，取代闸门式漏斗，减少装载点胶带的撕裂；

(3)漏斗与输送带之间的落料高度或运输转载点的落差应符合规程及质量标准化的规定，保证不使大块物料对输送带产生较大的冲击；

(4)保持漏斗或挡板导料槽完好，避免货载直接砸向输送带；

(5)及时更换损坏或磨损过限的托辊；

(6)落实输送机及放煤工的岗位责任制，及时调整胶带跑偏和处理突发性的问题；

(7)落实巡回检查制度，发现隐患随时处理；

(8)在初始装料处装上电磁除铁器，漏斗面上增加格栅等。