近几年***对环境的问题越来越注重，脱硫脱硝设备的使用在不断的增加，脱硫脱硝设备可以有效的减少废弃的排除，对我们生活环境的有很大的帮助。

1、脱硫脱硝设备采取自动排灰，解决了排灰堵塞问题；

2、根据燃煤含硫量的高低不同，可单独使用干式脱硫脱硝设备，达标排放；

3、避免了引风机带水问题，保障了引风机的使用寿命和操作稳定问题；

4、采取无机胶泥，有机胶泥防腐，或筒体采用陶瓷材质，设备使用寿命≥8年。

5、脱硫、脱硝液经氧化处理后可资源化利用。

6、脱硫、脱硝，能控制在50mg/Nm以下。

7、无其他脱销工艺氨逃逸的缺陷、无异味。

8.脱硝和脱硫在同一吸收塔内吸收，降低设备***，节约占地面积。

9、运行稳定、可靠度高，维护简便、维修成本低。

以上四点就是脱硫脱硝设备所具有的优势，正确把握其优势，更好的使用机械。

燃烧烟气中会产生大量的***物体，并且难溶于水。我们可以采取湿法烟气脱硝设备来进行有效的烟气脱硝，那么湿法烟气脱硝一般有四种方法，他们之间有什么区别以及各自有什么优点呢？

1）氧化法

氧化法采用强氧化剂，如臭氧、双yan***、氯氧化物等，将烟气中的NO氧化为易溶于水或碱的N2O5和NO2，并在后续湿法脱硫中实现脱除。目前广泛研究的液相氧化剂有HNO3、KMnO4、N***O2、N***O、H2O2、KBrO3、K2CrO7、Na2CrO4、（NH4）2CrO7等。在脱硫塔系统运转时检测衬胶和衬玻璃树脂鳞片层的完整性是不可能的。氧化催化剂有V2O5（酸性溶液中）、活性炭、分子筛等。

氧化法中尤以臭氧法的应用为广泛，臭氧法氧化生成的N2O5极易溶于水而生成HNO3，并在烟气脱硫的过程中与碱类物质反应生成NaNO3、Mg（NO3）2等无机盐。氧化吸收脱硝存在一些缺点，如吸收过程产生的酸性废液难以处理、对设备要求高等。

脱硫塔在运行一段时间后就是出现堵塞的现象，这是很正常的，所以大家不要慌，及时的进行处理就可以啦。那么脱硫塔为什么会堵塞呢?堵塞后应该如何的进行处理呢？

造成脱硫塔堵塞的原因一般有以下六点：

1.溶液循环量不够

致使塔淋密度降低，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫效率下降，且一段时间后，就会形成局部的堵塞。

2.多溶质在脱硫塔液体中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。

3.催化剂选用不当

劣质的催化剂价格虽然比较低，较高的悬浮硫就会粘附在塔内填料上，时间一长，就会造成堵塞

4.脱硫液的吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行

若塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，硫颗粒就粘结在填料表面，时间一长，就会形成堵塞。

5.进塔气体质量差

6.脱硫设备存在问题