对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。4、烘干：采用110左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一***。

脉冲布袋除尘器除尘效果差解决方法根据现场情况，尽可能地取直管道，在脉冲布袋除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可。随着滤筒表面的“尘饼”形成，压差将不断增gao，在压差达到一个预定值时，自动脉冲清洗工序开始动作。由于接管位置变化和管路的缩短，风管内抽风增大，这时须在风管上安装调节阀，尽可能开小风量，使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所，适当开启翻板阀下料器，利用漏风来解决，如库顶和输送设备的扬尘问题。

单机布袋除尘器根据实际需要要定期进行清灰

单机布袋除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。另外单机布袋除尘设备根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。一些细小尘粒会再进入临近的滤筒，但无论如何，该趋势是将聚集的尘埃吹离滤筒直至到达下面的集尘箱。为了保证除尘设备处于jia工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米hao，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。吸尘罩是保证单机除尘设备机组处于jia状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免***，降低吸尘效果，电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需调换电源接线)。过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。