我国虽然在经济方面有了很大的提升，但是却无暇顾及到对于环保技术以及环保设备效率方面的提升工作。这也造就了现在的脱硫设备提效改造工作任务重，时间短的局面。所以，在这一段更新换代的时间里，可能会存在一些***竞争以及质量问题等。而对于各大生产企业来说，如果想要从技术方面获得较大的提升与改进，可能在近一段时间内还没有办法达到目的。SCR技术需要高温条件(320-400度)，催化反应只能在一定的温度范围内进行，同时存在催化的***jia温度，这是每种催化剂特有的性质，因此烟气温度直接影响反应的进程。

大家都知道，我国是一个火力大国，在这方面的能源消耗还是比较严重的，所以烟气脱硫工作也属于一项大工程。近一段时间以来，我国对于这方面的工作不断加大***力度，同时还不断降低环保装置建设单位的造价，这一措施将有利于大规模环保建设得到实现，其中也包括脱硫脱硝设备。但若是某种情况下脱硫除尘摩擦问题比较严重的话，那么就会影响脱硫设备的工作效率什么后果更加的严重。

3、湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫技术是在原有烟气脱硫技术基础上，对脱硫系统进行提效，可采用增加均流提效板、采用交互式喷淋提高液气比、增加脱硫增效环等方式，可使整个系统的脱硫效率达到98%以上，提升联合除尘效率。

4、湿式静电深度除尘技术

湿式静电深度除尘技术是将湿式静电除尘器布置在脱硫吸收塔后，可以有效去除烟气中的超微颗粒、PM2.5、三氧化liu微液滴、gong及除雾器后烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物，彻底消chu“石膏雨”现象，是一种的静电除尘器。除尘效率可达70%以上，三氧化liu脱除效率可达60%以上。低温SCR技术对火电厂烟气中的NOx，具有选择还原的优势，与普通SCR相比，表现出极大的优势低温SCR技术的严重主要体现在三个方面，分析如：(1)低温环境下催化剂的活性表现，催化剂反馈出的状态。

几十年来，脱硫脱硝工程及脱硫工艺不断的进步和发展，新的工艺技术不断的用于工业生产，现将概况分述于下。原料气脱除硫化物的技术分为干法脱硫和湿法脱硫两种。湿法脱硫又分为"湿式氧化法"和"胺法"。湿式氧化法是溶液吸收H2S后，将H2S直接转化为单质硫，分离后溶液循环使用。胺法是将吸收的H2S经再生系统释放出来送到克劳斯装置，再转化为单质硫，溶液循环使用。湿法脱硫多用于含成氨原料气、焦炉气、天ran气中，大量硫化物的脱除。干法脱硫则多用精脱硫。干法对无机硫和有机硫都有较高的净化度。此外，低温甲chun洗"NHD"，也是同时脱硫又脱碳的***工艺。***后，在脱硫脱硝设备运行期间，工作人员还需要注意保持冷却系统的处理能力，以防止水量过大，影响冷却效果。