湿法脱硫（氨法脱硫）。

但是，这种工艺主要存在以下两个短板：

第yi，焦炉烟气中含有SO2，SO2在180度至230度温度区间内（正好是脱硝反应的适宜温度），易与氨反应转化为硫suan铵、硫suan氢铵，附着在催化剂表面造成催化剂失活，同时还造成管道堵塞和设备腐蚀。经过一段时间的快速发展，我国在经济方面得到了很大的进步，但是在环境问题上，却一再陷入困境。所以，我们在设计时可以在脱硝系统前加一过滤网，同时增加洗涤系统，对附着在催化剂表面的杂质进行洗涤。

湿法脱硫的反应温度为60度左右，经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度为45对于左右，大都在露dian以下，若不经过再加热而直接排入烟囱，则容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散，同时在低温潮湿季节会产生比较明显的冒“白烟”现象，所以需要对净化后的烟气重新加热至130度左右（这里可以利用余热锅炉产生的部分蒸汽即可），使焦炉烟囱始终处于热备状态。其实，国内很多有燃煤等有关的大型项目，尤其是燃煤发电厂和钢铁厂烧结机项目，都会受到这一因素是制约。

我们在安装脱硫除尘器的时候，也需要确保合理的安装位置，并且要保证安装合理。需要注意的是，烟道走向应当尽可能的减少折弯，而且要保证所有的连接处密封良好，不会出现漏气的问题。在安装完毕之后，还应当进行检查，并调试。

其实在实际的工作中，我们还需要注意很多其他的问题。所以，大家应当主动的去了解一些相关的知识，以便于更好的使用脱硫设备，使其充分发挥出实际的作用和价值。

脱硫脱硝公司NCR法脱硝是利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物发生化学反应，产生氮气和水的方法。SNCR法脱硝是在炉膛温度850～1 100 ℃的温度范围内，在无催化剂的作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的氮氧化物，基本上不与烟气中的O2作用，温度过低时，NH3反应不完全，温度过高时，NH3产生NO，造成氮氧化物增加。SNCR法脱硝技术关键是氨逃逸率控制技术。从SNCR法逃逸的氨可能来自两种情况，一是由于喷入的温度过低影响了氨与氮氧化物的反应；二是由于喷入氨过量从而导致氨分布不均。氧化吸收脱硝存在一些缺点，如吸收过程产生的酸性废液难以处理、对设备要求高等。工程中可以在出口烟气管道中安装连续测量氨逃逸量的装置进行控制。SNCR法脱硝以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现，脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构尺寸影响很大。