烟气脱硝工程，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法、离子体活化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。 由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝工程的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。脱硫塔脱硫除尘器维护问题：1、定期清除水池内灰尘和污物，保持水池干净。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初***及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95,且可同时脱硫,但ClO2和NaOH的价格较高,运行成本增加。

石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫(gt;95%)、吸收剂利用率高(gt;90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。如果需要改变水管布置方向的话，那么，工作人员可以借助法兰上面的螺孔的方向来进行调整。缺点是基建***费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性，主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚硫suan钙不好处理。

焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫suan铵和硫suan氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。鉴于中国今后的能源消耗量将随着经济的发展而不断增长，因此，NO的排放量也将持续增加。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫。

先脱硫后脱硝明显的特点就是烟气经脱硫后，烟气中的SO2浓度降低，减少了脱硝反应过程中硫suan铵、硫suan氢铵杂质的形成，保护了脱硝催化剂的活性，延长其使用寿命。但是，这种工艺原则不能采用湿法脱硫。***近一段时间以来，我国对于这方面的工作不断加大***力度，同时还不断降低环保装置建设单位的造价，这一措施将有利于大规模环保建设得到实现，其中也包括脱硫脱硝设备。即使是干法脱硫，也存在10度-20度温降，不利于脱硝反应的顺利进行，需要安装烟气加热系统，余热利用率不高，主要的是干法脱硫设备成本及运行成本都比较高。

机械振荡类袋式除尘器是使用机械设备(包括手动、电磁振荡、气动)使滤袋产生振荡而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。ClO2法的脱硝率可达95,且可同时脱硫,但ClO2和NaOH的价格较高,运行成本增加。，过滤速度0.6～1.0m/min;对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

振荡反吹并用类山东烟气脱硫脱硝除尘器指兼有振荡和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振荡使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方法相互配合，提高了清灰作用，尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。脱硫脱硝设备的安装，可以有效的减少空气中***物质的排放，脱硫脱硝设备的安装，可以让工厂的排放标准达标，那么设备在运转的过程中有哪些措施可以有效的延长设备的使用效率以及使用寿命呢。