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现在很多的工程建造过程中，都需要使用到钢板桩这样一种钢材，并且这种钢材有着非常便利的衔接设计，使得在使用过程中不要在为相关的焊接等等操作行为而产生担忧，在实际的使用过程中能够非常方便的就达到一定的钢材利用。钢板桩支护的平面布置如下图所示：基坑钢板桩支护平面布置图钢板桩支护断面图如下图所示：基坑钢板桩支护断面图钢板桩与内支撑连系节点①图牛腿焊接大样图。并且在一些钢材的具体使用方式方面，也不需要花费太多的劳力和物力，是受到非常多建造活动所欢迎的钢材产品，而且在具体的规格选择上面也是有着一定的讲究，直接的与使用合适程度和相关的建造成果有着直接的关系。

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：

a、***入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；

c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行***试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

钢板桩支护施工流程之基坑土方开挖，土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土， 选用 1 台斗容量 1m3 的挖机于基坑顶作业， 较深部位的掘土换用 1 台长臂挖机施工； 出土没有外运， 全部用于场内回填。 第1次掘土， 从自然土面(2.6m高程)向下挖 1m至第1层内支撑安装位置； 第二次掘土， 从第1层内支撑安装位置向下挖 2.2m至第二层内支撑安装位置； 第三次掘土， 从第二层内支撑安装位置向下挖至坑底， 并预留人工清理土层厚度约 20cm。***后一次掘土， 挖土机械应小心管桩外露部分， 不得***。 土方开挖完成后， 应立即排除积水， 平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护。④开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。