流水线型材优势是什么呢？

　流水线型材的制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成，而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。

　　流水线型材的材料可重复使用：由于使用流水线型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用，而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

　　节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本，尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。目前我国流水线型材占铝型材总应用量仅约30%，而同期国外的流水线型材消费结构中，工业耗用比例远高于我国。

工业铝型材产生孔眼的原因及解决方法是什么呢？

工业铝型材产生孔眼的原因：工业铝型材工件碱洗后冲洗不彻底。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。工业铝型材工件的孔眼周围有活峭。工业铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。

　　工业铝型材产生孔眼的解决方法：在碱洗之前先用汽车油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂。工件碱洗后应冲洗干净。

　　众所周知，随着经济的发展，工业铝型材的使用非常普遍，在建筑行业里面工业铝型材起到了非常重要的作用，而且建筑行业里面对于工业铝型材的需求也是非常大的，如果工业铝型材质量不好的话当然影响也比较大，所以用户在选购工业铝型材的时候一定要选择工业铝型材生产厂家的产品去选购，相对来讲它们的产品质量会更加有保障。

铝型材设备防护罩定制注意事项

一、尺寸问题。

铝型材设备防护罩要根据机器的大小进行定制，要不然没办法适用机器使用。而且门或者台面的尺寸也要准确无误，要不然会影响机器设备的正常使用。

二、铝型材规格选型问题。

一般铝型材设备保护罩使用的铝型材规格要根据机器的承重和大小进行选择。一般如果防护罩的底部不用来支撑机器的话，选用的铝型材规格就要小一点。

三、铝型材连接问题。

如果机器设备正常工作的时候，震动的幅度大的话，就需要采用内连接和外连接相结合的连接方式，这样使用的时候才会结实。如果震动幅度不大的话，内连接和外连接可以选用其中一种连接方式。