铝型材物料周转车特点

为了提高生产效率，在工业生产中，会设计开发出很多不同的生产装备，铝型材物料车就是其中之一，也叫物料周转车，通常可用来存储物料，也可以用来运输物料，别看一台小小的铝型材物料车，在生产中起着非常重要的过渡作用。

铝型材物料车采用铝型材框架搭建，上面再安装上各种面板，根据承载能力的大小可选用不同型号的铝型材和面板材质，还可以通过人性化的设计，根据***的高度，利用加减层的方式来改变它的高度和承重能力，或者加上扶手和抽屉，再加上可以自由移动的万向脚轮，脚轮还可利用刹车零部件来控制，可固定可移动，使物料车的使用范围更大，拓展功能和使用效果更佳，符合***工程学，工作效率更强。

如果使用环境对承载能力没有太大的要求，则可采用一款新型材料制成的精益管物料车，它是由特殊的精益管材质组成，有一套专用的精益管配件与连接件，不用焊接，组装起来非常简单，是在铝型材物料车的基础上打造出来的一款轻量型的物料车，它的成本更低廉，还具有一定的强度，表面光滑耐腐蚀，不污染物品，独特的圆形边角设计，即使人员不小心碰上也不会划伤，符合低成本的使用者的需求，在电子厂和无尘车间使用非常合适，质量轻巧的精益管物料车在车间来回穿梭，不会产生噪音污染，也就不会分散作业人员的注意力，对于工作效率的提高和安全生产都有很大的保障。

大家都知道工厂机器人安全围栏的挡面可以用到很多种材料来安装，今天我们先要给大家说的是机器人安全围栏防护网安装可用用U型槽条来辅助安装，因为用到铁丝网的还是比较多的，下面就一起来看看吧！

下图这个机器人安全围栏的铁丝网安装就是用到的U型槽条，其实，用这款铝合金配件是安装铁丝网再适合不过了，简单、方里，而且还很快，下图用到的是我们4040系列铝型材，它的槽宽为8毫米。所以才采用的是我们8毫米宽的U型槽条，直接塞入槽肯就可以了，前提是要要根据没根型材的长度来截断，将铝合金框架三面都连接好，U型槽条也要先塞进去，然后将铁丝网的长宽，根据框架的长宽截断，截断时它的尺寸是要算上槽坑，然后将铁丝网从上方放入组装好的三面框架里面，将另一头铝合金型材紧固上。

以上就是机器人安全围栏安装铁丝网的介绍，除了用U型槽条安装外，还可以有其它的安装方法，这都是根据客户的要求来定，固尔美是铝合金型材框架设计厂家，有着多年的工艺经验，想进一步了解可以咨询我们。

如何提高铝合金型材挤压模具的质量

挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下大大提高模具的表面硬度，以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理，一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时，内部金属***性能还处于浮动阶段，在此期间应采用低强度的作业方案，以使模具向平稳期过渡。

铝型材拉伸需要注意些什么

大家对铝型材的使用是非常熟悉的，不仅在工业上，生活中也很普遍，现在铝型材是常见的。铝型材在使用中具备很多好的性能，比如不生锈、防腐耐蚀等，就这些来说已经在使用中很具有优势了。但是大家了解铝型材的加工吗?相信大多数人都是比较陌生的，现在我们来看一下铝型材加工中拉伸时需要注意的事项。

拉伸量的控制在1%左右，例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提升硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。为控制拉伸变形量和更加好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。

铝型材在加工时，对拉伸量是有要求的。只有在加工中对铝型材加工严格控制才能让铝型材具有很好的性能，在使用中达到很好的使用效果。铝型材在加工中有很多问题是值得注意的，只有把控好加工工艺，铝型材的质量才能达到标准。通过相应的了解，大家对铝型材的加工也有了一些了解，在选择铝型材的时候，应该对铝型材仔细考量，购买质量好的铝型材产品。大家如果选择我们铝型材厂家进行购买，就可以放心很多，我们的铝型材质量好，符合使用要求。