铝挤压修模首先要考虑的就是其强度，要在保证铝挤压模具强度的基础上进行修模。不到后的程度一般不采用烧焊，因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。尤其是工作带的烧焊，极易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修复，一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此，在模具构造上减负，一定程度上能保证其寿命。当然，提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。在煲模的过程中，特别要注意取冲料的环节，尤其是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方，不然，很容易冲烂模具。铝挤压模具的搬运过程要谨慎进行，避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前，务必要清洁干净，认真细致深入地对模具进行检查，有无细小裂痕和破损。对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的模仿对象，这样可以有效提升模具的上机合格率。总之，挤压模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的，通过各环节的有效整合，相信在模具寿命方面能得到相应的提升。

一是连接件。可以使用角件，角码，内置连接件，锚式连接销，槽条连接件，连接板等。这类铝型材配件主要作用就是连接铝型材用的。车间围栏使用这类连接件可以进行任意方式或者形式的连接，组装成不同形状的车间围栏。

二是支撑件。用于车间围栏作为底部支撑用的。比如脚轮，蹄脚，地脚等。大家可以根据自己的需要选择移动或者固定的车间围栏。

三是紧固件。螺栓螺母是安装车间围栏不可少的一部分。使用紧固件可以将铝型材和连接件连接在一起。或者把辅料和铝型材连接在一起。

四是装饰配件。当车间围栏需要安装门之类的，就需要用到装饰配件了，比如把手，门吸，合页等。目的就是为了让车间围栏看起来美观大方。

大家对铝型材的使用是非常熟悉的，不仅在工业上，生活中也很普遍，现在铝型材是常见的。铝型材在使用中具备很多好的性能，比如不生锈、防腐耐蚀等，就这些来说已经在使用中很具有优势了。但是大家了解铝型材的加工吗?相信大多数人都是比较陌生的，现在我们来看一下铝型材加工中拉伸时需要注意的事项。

拉伸量的控制在1%左右，例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提升硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。为控制拉伸变形量和更加好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。

铝型材在加工时，对拉伸量是有要求的。只有在加工中对铝型材加工严格控制才能让铝型材具有很好的性能，在使用中达到很好的使用效果。铝型材在加工中有很多问题是值得注意的，只有把控好加工工艺，铝型材的质量才能达到标准。通过相应的了解，大家对铝型材的加工也有了一些了解，在选择铝型材的时候，8080工业铝型材价格，应该对铝型材仔细考量，购买质量好的铝型材产品。大家如果选择我们铝型材厂家进行购买，就可以放心很多，我们的铝型材质量好，符合使用要求。

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