一般的注塑模具能用于IML注塑吗？

一般的注塑模具能否能用于IML注塑，首先要从IML工艺流程说起，IML工艺流程包括：片材印刷--片材成型--片材冲切--注塑成型这四个大的步骤，其中触及到冲切模，成型模，注塑模3套模具，从IML工艺的流程能够看出，相关于普通注塑，IML注塑多了一个片材，因而产品***的难度更大，同时由于片材要放入模具腔内注塑，普通模具不需要片材，所以进胶、***孔和模具构造会有所不同，因而普通注塑的模具是无法直接用于IML注塑。假如一定要将普通注塑模用于IML注塑，需要经过工程对产品的整体评价，看看模具构造能否能够经过修正运用。

IML注塑出现脱层的原因是什么?

IML注塑产品呈现脱层现象，大致是以下缘由：

1、片材与油墨的附着力不够强；

2、油墨层无附着力：固化剂不够或烘烤时间不够；

3、油墨与注塑料无附着力：粘合剂不适用或印的太薄，不平均；

4、注塑原料不好或注塑参数有问题，片材与塑胶件未完整贴合

5、不同的性能的胶料，应运用相对应的粘合剂。

IML注塑产品脱层只需控制好这几个问题点，普通不会呈现脱层现象，产品注塑出来不脱层也不能漫不经心，必需经过各项检测OK前方可大批量投入量产。

1.IML面板中的油墨与片材的分离性自身较差，应改换片材或油墨；

2.油墨中有残存溶剂，应增加干燥温度或延长干燥时间，减少产品放置密度；

3.油墨色料成分太多（如银色）,与注塑不匹配，应恰当减少色料比例；

4.IML面板中的印刷图案的设计不合理，如镜面油墨图案印在弯边上, 应修正设计；

5.黏合剂的干燥不当，参与产品干燥请求改善干燥；

6. 注塑温度、压力及冷却系统控制不当；

7.注塑料有水分，将注塑料预热除水；

8.注塑料的选择不当或存在质量问题，应选择适宜的注塑料或改换新的注塑料。