IMD工艺是一种比较创新的技术，运用的是模内注塑 PET片材组合，以发挥多样化的效果。

IMD目前普遍应用于智能穿戴、家用电器、手机配件、等外壳镜片中，也有许多品牌运用这一工艺。如***、三星电池盖、电饭煲面板等都被用来做IMD技术工艺。

特性：

1.精巧的装饰、图片和标识，不受化学腐蚀、摩擦而消逝；

2.图形和文字、标志和颜色设计可随时更改，无需改换模具；

3.对三维平面外形类的产品，有精度的印刷，手机模内注塑，误差在-0.05 mm到0.05mm之间；

4.它能提供图像和文字的视窗效果，标识背透光性和高透光率。

5.凸泡平均的功用按键，手感好，运用寿命可达100万次以上；

6.三维变化能够进步设计者对产品设计的自在度；

7.复合成型工艺到达无缝成型的效果。

注塑模具的排气是模具设计中一个不可忽视的问题.排气不良，会造成很多问题.比如:气孔、空洞、烧焦、气泡、外表银纹、熔接线明显等。

精密注塑模具内积集的气体主要有以下几个来历：

1、进料系统和型腔中存有的空气.

2、塑料含有的水分在高温下蒸腾而生成的水蒸气.

3、塑料分化所发生的气体 .

4、塑猜中某些添加剂蒸发或许化学反映所生成的气体

5、进猜中夹杂的空气和水气!

1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

2、平面印刷：重庆IML根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

4、贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

5、冲***孔：热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。

6、热成型（高压或铜模）：重庆IML把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

7、剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

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