1、裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。
2、平面印刷:重庆IML根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。
3、油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。
4、贴保护膜:避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。
5、冲***孔:热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。
6、热成型(高压或铜模):重庆IML把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。
7、剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
8、材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。
模内注塑的原理就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶***在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型。模内镶件注塑成型装饰技术即IMD,主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。
它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。
PVC℃lt;%=contentnews131221%gt;.175~0.5/光面﹨常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好,耐燃自熄,导光柱模内注塑,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板。 聚碳酸酯PC﹨-60~120℃lt;%=contentnews131221%gt;.175~1.0﹨光面透光率高,吸水性低,尺寸稳定性好,滤网模内注塑,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越,模内注塑,耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。
耐***性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开裂,输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成,并且没有保护涂层,受空气氧化逐渐形成脱落层,导致断路而寿命终止,这是薄膜开关很容易出故障的地方,主要有环境所决定,不管使用与否,物理损坏时间是3-10年。
一般适用范围较为广泛,除可满足大多数薄膜开关面板的要求外,其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。
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