IMD发展前景

IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。IMD 技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，***装饰性及功能性。IMD 技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。由于IMD产品集装饰性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度。综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个******潜力的发展项目

注塑模具的排气是模具设计中一个不可忽视的问题.排气不良,会造成很多问题.比如:气孔、空洞、烧焦、气泡、外表银纹、熔接线明显等。

精密注塑模具内积集的气体主要有以下几个来历：

1、进料系统和型腔中存有的空气.

2、塑料含有的水分在高温下蒸腾而生成的水蒸气.

3、塑料分化所发生的气体 .

4、塑猜中某些添加剂蒸发或许化学反映所生成的气体

5、进猜中夹杂的空气和水气!

IMD是一项新技术，可将Film薄膜放入注塑模具中以装饰塑料外观外表。当前有IMD的两种制造办法。一种是将印制的薄膜制成圆形鼓辊带，然后将其装置在注塑机和注塑模具中。另一种是经过成型机将薄膜印刷，然后将其切割成注塑模具而消费的。在模具中称为IML。该薄膜通常可分为三层：基材（通常是PET和PC），油墨层（INK），胶合资料（主要是特殊粘合剂）。

注塑完成后，薄膜和塑料经过粘合剂的作用严密地分离在一同。由于外表的PET在外层掩盖有耐磨维护膜，因而具有耐磨性和耐刮擦性，其外表硬度能够到达3H，并且在您触摸时会变亮。

主要特征：

1.从资料的印刷和成型，到模具的设计和消费，再到注塑成型，整个消费过程均由公司完成；

2.在很大水平上减少了研发时间，以确保及时托付；

3.灵敏的设计，以较低的本钱快速完成产品多样化；

4.不需求粘贴面板，不需求容器型胶粘剂，契合环保请求；

5.模内***时能够升起钥匙，钥匙寿命能够到达一百万次；完成三维外表的装饰，装饰图案内置，；

6.较高的抗划伤性和透光性，易于完成永世明晰显现；

7.集成度高，俭省后续组装流程，组装速度快，进步合格率；

8.3D成型，使复杂的零件也能够完成装饰。