重庆IMD膜内注塑

1、三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差＋0、05mm。 能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。

2、功能按键凸泡均匀、手感好，合川模内注塑，寿命可达100万次以上。 三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。

3、复合成型加工达到无缝效果。 IMD／IML应用领域 家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板； 电子业：MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子记事本、数码相机等装饰面壳、彩壳及标牌； 汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等； 电脑业：键盘、鼠标、面壳； 通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片； 其它业：化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和***休闲用品等等。

讲述重庆IML的IML工艺工序具体说明

1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

2、平面印刷：重庆IML根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

4、贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

5、冲***孔：热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。

6、热成型（高压或铜模）：重庆IML把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

7、剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

IMD是In Mold Decoration英文的首写字母缩写，是模内装饰镶嵌注塑技术。

　　IMD----模内装饰镶嵌注塑技术，模内注塑是一门较新的面板加工工艺。从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，触摸面板模内注塑，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，注塑模具模内贴，它已一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。

　　IMD----也就是将印刷好的薄膜成型后，***模内注塑，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。

　　它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故IMD技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。 IMD产品特征 ※精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。 ※图文、模内注塑标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。

合川模内注塑-重庆固尔美公司-***模内注塑由重庆固尔美科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。重庆固尔美科技有限公司（www.gemlxc.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为有色金属合金具有一定影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!