?铝型材挤压模具精度控制

铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，工业铝型材多少钱，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，6060工业铝型材定做，产品精度值控制范围在±0.04mm；? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，潜江工业铝型材，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。

工业铝型材介绍

工业铝型材***早在一些西方发达***被高度应用于工业生产，4040工业铝型材多少钱，19世纪末被引入中国市场，在国内应用的多为外资企业，用于工业机械设备机架、设备防护罩、设备安全围栏、生产区域隔断、工位隔断、自动化流水线框架、流水线工作台、物料周转车、物料架等……

现今工业铝型材不在局限于工业领域，它以其独特的魅力，取代了过去钢、铁产品的应用，改变了过去人们对铝的认识。每一天铝型材都有新的应用，例如：飞机维修平台、汽车检具夹具、机器人安全围栏、大型无土栽培育苗架等……

由于铝型材现今被应用的越多，人们开始对铝型材的要求也更多了。铝型材的外观、承重性能、应用设计、加工安装效果、现场施工服务等，都开始被重视起来。而国内较大一部分中小企业，由于企业实力及部分客户对铝型材认知笼统，只重视价格的情况下，选择低成本生产，早成产品质量问题重重，客户抱怨不断。

流水线的优势有哪些呢：

1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高。

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