1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。

4、组立: 以治工具代替手作业等。

5、使用: 使机械全自动化等。

6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。

生产工业铝型材的材料较软，所以在冲压生产的时候，非常容易发生一些变形的事情，所以在冲压生产的时候需要注意到下列几点，才不容易发生意外。

??1、在生产工业铝型材时，冲压环节当中的生产非常重要，在冲压生产时，要将冲床的台面、模具清理干净，而且流水线和包装材料要做到没有尖锐物品出现，定期的清理，保证不会有杂物出现。

??2、若是在产品制作成功之后，仍然发现了较大的毛刺的话，那么就需要及时的送模具维修。

??3、工业铝型材容易发热，而且叠加在一起的时候会变硬，所以在冲孔下料的时候，需要在材料上涂点压扳油，然后再冲压。

??4、冲孔较多的产品，需要打一下清理模具表面，做到模具、产品一直干净没有杂物。

??5、推平模具推块，会产生工业铝型材屑，所以推块每天生产完成之后，都要先清理推块下面的铝屑。

毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观，如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是，在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中，很难将其去除掉，严重影响工业铝型材的表面美观，造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后，再进行喷粉(漆)，效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手，给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。板链式装配流水线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡。

??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上，经时效处理后，这些“毛刺”更加紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中，因“毛刺”镶在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的，则形成凹点。铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。无法除掉的则形成凸点，由于“毛刺”密集，且几乎在同一截面上。