铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，产品精度值控制范围在±0.04mm；? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。

一、当业务助理将客户订购的型材规格制定成清单送到生产车间后，车间工作人员先对清单上的铝型材规格进行清点确认，并取出相应规格的铝型材(型材一般为6米一支，可按需定制长度)。

二、对取出的整支铝型材进行检查，检查该型材的外观质量，型材表面应光滑无氧化腐蚀或者其他缺陷(如划痕、磕碰痕迹)，切割的型材的弯曲度300mm≤0.3mm，每米长≤1mm扭曲度每米长一角翘起lt;1mm。弯曲的型材需检验员单独检查无误才能转至加工。

三、力求提升铝型材产品品质和***服务水平，但并不仅仅只是做做表面功夫，而是要落到实处。此外，提升铝单板的艺术性及装饰效果，力求为建筑提供更为靓丽的外表。

四、树立好的口碑，来作为自己企业宣传的品牌。诚信经营，以产品品质作为企业的生命之源，唯有具备良好的口碑，3030工业铝型材公司，铝型材厂家才能够可持续发展。

工业铝型材下料出厂注意事项汇总对铝型材厂家来说，铝单板品质与口碑这两方面都是不可缺少的，两者相辅相成，缺一不可。铝型材产品作为环保材料，不仅可以应用于很多领域，还可以完全回收利用，因其实用性强，具有非常广阔的市场前景。

工业铝型材是现代设备当中不可或缺的一种材料，也正是因为这样，所以工业铝型材的建设也是越来越多，而建造的多了，就难免会有一些意外发生，比如在工业铝型材的表面当中，就会出现一些损伤的迹象。

??当工业铝型材的表面出现了损伤的时候，想要解决，就首先需要找到发生的原因，那么在工业铝型材的建造当中，都是因为什么样的原因才会造成这样的现象呢?

??1、模具型腔或者是在工作带上面出现了一些杂物;模具的工作带硬度比较低，使得工作带的表面在挤压的时候划伤了工业铝型材。

??2、在铝棒的表面附着有杂物或者是铸锭成分偏析，在铝棒的表面上有大量偏析的浮出物，同时铝棒当中还没有均匀的处理或者是均匀化处理效果并不好的现象，这些东西也会造成对工业铝型材的划伤。

??3、工业铝型材出料轨道或者是摆床上出现了铝屑或者是其它的一些坚硬的杂物。

??4、在插料杆将铝型材从出料轨道上送到摆床上的时候，由于速度过快会造成铝型材碰伤。

??5、在摆床上人为的拖动铝型材而造成擦伤。

??6、在运输的过程当中，工业铝型材之间相互摩擦出现损伤。

万州3030工业铝型材公司厂家供应由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司（www.gemlxc.com）是从事“流水线铝型材,线棒,第三代铝线棒,流利条”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张顺。