工业铝型材在制作的过程当中会出现氧化膜色彩不均匀的情况，其主要的原因都是来自于以下几个方面：

??1、工业铝型材的工件面积过大，操作的时候在内槽出现摆动过大的现象，边缘和中间的部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致了氧化膜的色彩出现了不一致的现象。

??2、包铝件加工时，部分包铝层遭到了***，被切削掉，外层包铝属于质量较好的铝，被包的内层是杂铝，两种铝质的差异比较大，所以在氧化之后就会出现一些点。

??3、在工艺操作方面也会出现一些问题，造成工业铝型材氧化膜色彩不均匀的情况。比如工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物没有能够清理干净;碱蚀后没有立即进行光处理，工件表面仍然是呈现碱性;工件在传递的过程当中接触到了其它的***的存在。

目前工业铝型材为了提高硬度，采取了新型技术手段，铝型材温的设定与控制：通常温度都存在误差，设定的表温要更具实际温度来设定，并密切关注温的波动情况。铝型材时效保温，要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要时代那个，防止少时效或者多于时效而导致硬度的不够。③：利用挤压机（6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。坯料装框、装炉，铝型材挤压旷不能过于太密，料与料之间要有间隔，工业铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。工业铝型材的硬度是产品设计时要考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件，因更具所承受的压力，选择适当的合金。

铝合金型材强度，如铝合金组件，根据所承受的压力，选择合适的合金，纯铝强度低，硬度和强度有关，某些工业铝型材需要特殊加工，例如铝型材刀具，其材质需要足够的韧性以减少由于加工震动对刀具的损坏，延长i刀具的使用寿命，

铝合金型材优势特点深度解析：

　1.耐腐蚀性强　

2.耐候性好　

3.良好的塑性及加工性能

4.良好的铸造性能　

5.表面处理性能良好