柔性精益生产能使制造生产企业充分适应多品种、小批量、***格、短交期的市场环境，并获得可观的经济效益和竞争优势。柔性精益生产方式与传统的大生产方式不同，其特色是多品种、小批量。柔性精益生产广泛用于家电、汽车、通讯、电脑周边、影音、安防、轻工等各领域的工厂、组装车间、待料区、物料配送仓库等，还用于装配、测试、检验、物流周转等。 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 管理大师戴明说过：'员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程'.什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，线棒办公桌，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。 需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要***的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。

“一个流”生产线布局

按照精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产线布局追求的目标主要有以下几个方面：

1.使物料搬运成本较小化；

2.空间的有效利用；

3.劳动力的有效利用；

4.便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。

“一个流”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转。

这种布局展示是减少制品数量的较好方法，同时也是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。

精益管工装是一个错综复杂的过程，如果不注意细节，就会导致故障的发生，从而影响我们生产工作的进行。那么，在进行工装制作的时候要注意哪些事项呢？

　　1、将整个精益管工装框架结构旋转过来，看整个结构是否稳定，长宽是否一致，对于有问题的进行简单调整。较后对框架结构的螺丝重新拧紧一次，避免某些螺丝忘记拧紧

2、对精益管工装制作场地进行整理、清扫，以便于其他工作的开展。良好的工作习惯是高工作效率的保证，必须在平时工作中养成良好的习惯，无论在现场管理和平时工作中都尤为重要。

　　3、在精益管工装框架结构的底部安装脚轮或者塑料胶套。注意：安装脚轮时，注意将脚轮里的螺丝拧紧。随着螺丝的逐渐拧紧，车轮的橡胶圈会逐渐膨胀，较终会紧紧的套在精益管中。如若螺丝不拧紧，周转车在推的过程中，可能会出现周转车倾倒，造成周转的物品跌落损坏。

　　4、从精益管工装水平面一端开始连接，可以较快的建立一个稳定的结构方便进行下一步的精益管工装制作。注意：首层所使用的精益管务必保证长、宽、高的长度一致，否则会造成所做出来的工装呈不规则形状。

　　5、在精益管工装框架机构上增加台板等材料，使之符合申请使用需求。

　　6、用记号笔在精益管工装框架结构的高上标记剩下层应在的位置，然后进行逐层搭建。

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