建材行业分析师指出：未来，国内工业铝型材加工市场竞争将呈现四大特点：

其一：在国内工业铝型材市场相较于其他行业铝型材行业产品的差异化程度比较小，所以未来铝合金型材行业市场主要竞争还是成本的竞争。

其二：在国内铝合金型材市场工业铝型材厂商的规模化扩张趋势，工厂工业铝型材，产业纵向一体化趋势明显加快，未来，一部分成长快速的优质企业将会成为市场竞争的主导力量。

其三：在国内铝合金型材市场以规模、铝板加工技术、品牌、管理和服务为主的企业综合的竞争能力日渐增长和持续性。

1.工业铝型材温度的设定和控制。这里尤其要引起我们重视的是，工业铝型材的实际温度跟表现温度还是有可以误差的，达不到高的准确，这就需要我们根据经验来设定表温，以保证炉子内的实际温度能够符合要求。

2.工业铝型材的保温时效。这里要求我们要严格按照工艺要求来设置时效，以防止因时效欠缺或者过长而造成工业铝型材硬度不够的情况发生。

3.工业铝型材挤压装框时要严格控制其密度，保证料与料之间都有合适的间隔。特别是那些不通风的小料，更要加大其间隔，以保证其的良好的通风性。

铝型材产品加工流程：

　　铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。

　　铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。

　　铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：

　　①：熔炉加热。

　　②：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。

　　③：利用挤压机（6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。

　　④：铝型材校正。

　　⑤：拉直。

　　⑥：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）

　　⑦：氧化处理。

　　⑧：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。

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