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高岭土在陶瓷行业的用途：

可塑性：高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。可塑性强度可塑性指数可塑性指标 强可塑性gt;153.6 中可塑性7—152.5—3.6弱可塑性1—7lt;2.5 非可塑性lt;1

结合性：结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定，是在高岭土中加入标准石英砂(其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%)。以其仍能保持可塑泥团时的高含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，煅烧高岭土厂商，掺入的砂越多，则说明这种高岭土结合能力就越强。通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。

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高岭土烧结性：烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到低值，山西煅烧高岭土，密度达到相关值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度di、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。

高岭土烧成收缩：烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），煅烧高岭土厂家，而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。

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高岭土在陶瓷行业的用途：

1．白度和亮度白度是高岭土工艺功能的首要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分天然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为天然白度的分级规范，煅烧1300℃为煅烧白度的分级规范。亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570 ?波长光照射下的白度。高岭土的颜色首要与其所含的金属氧化物或有机质有关。这些杂质存在，降低了高岭土的天然白度，其中铁、钛矿藏还会影响煅烧白度，使瓷器出现熔疤。

2．粒度分布粒度分布是指高岭土中的颗粒，在给定的接连的不同粒级。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺使用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型功能、枯燥功能、烧成功能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为点评矿石质量的规范之一。各工业部门对不同用处的高岭土都有详细的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。

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