煅烧陶土和煅烧高岭土的区别

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高岭土较碳酸钙在定伸强度、硬度的提升及机械强度方面均有较佳的表现，但白色度不佳，永1久压缩变形大、加硫较慢（因其PH值为4.5~5.5，延缓加硫的倾向），可以胺类、甘油、乙二醇（Glycol）等活化剂来改良加硫物的物性。质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能。将粘土以适当温度（600~800℃）煅烧时失去结晶水（OH）使其结晶构造崩坏，以提高活性度，由于游离离子（ion）使之吸着固定化而能提高绝缘效果，处理使有机物分解，提高白色度，且因粒度整齐，分散性良好。

高岭土的湿法加工工艺:湿法工艺包括矿石准备、选矿加工和产品处理三个阶段。由于高岭土具有色白、成本低、良好的流动性和悬浮性、化学惰性、强覆盖力等性质，因此它在油漆中主要起到充填物和色料替代物的作用，并能减少昂贵染料的需求量。准备阶段包括配料、破碎和捣浆等作业。捣浆是将高岭土原矿与水、分散剂混合在捣浆机内制浆捣浆作业可使原矿分散为选别作业制备适当细度的高岭土矿浆并同时去掉大粒的砂石。选矿阶段可能包括水力分级、浮选、选择性絮凝、磁选、化学处理(漂白)等作业以除去不同的杂质。准备好的矿浆先经耙式洗箱、浮槽分级机或旋流器除砂然后用连续式离心机、水力旋流器、水力分选器或振动细筛(目)将其分为粗细两个粒级。

高岭土低温除湿阶段(也称焙干、烘干或预热阶段)的行为 低温(通常小于110℃)是此阶段的主要特征，煅烧高岭土供应商，在此温度下，矿物裂隙内 含的自由水，大多数吸附水以及少量层间水开始逐渐渗出。耐火材料主要分为耐火砖和硅1铝棉两类，具有抗高温并承受压力不形变的特点。由于此阶段温度低， 高岭土矿物本身一般不会发生物理和化学变化。由于矿物原料中上述几种水的 脱失和蒸发逸散，由于矿物中水脱出、蒸发散失，根据热力学平衡定律，这个 阶段属于吸热过程，在这些水完全散失之前，炉内温度上升较缓慢。此阶段所 需的时间，主要受矿物原料中自由水、吸附水、层间水的含量以及杂质中水含 量等因素的影响。

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煅烧还会导致高岭土粒径增大，虽然比表面积减小，软质陶土较粗，粒径在2μm以下的约占50%：－Si(Al)－OH，－Si－O－Al－和－Si(Al)－O，这些活性点是对高岭土进行表面改性的基础。同时，高岭土作为填料还可以降低其他原材料在橡胶中的用量，极大地减少了橡胶的生产成本而并不明显影响橡胶的性能。陶土的pH值一般在4-5左右、甘油、乙二醇(Glycol)等活化剂来改良加硫物的物性、Al-O和部份剩余的-OH)，使其反应活性增大，呈酸性，hard clay对硬度、定伸强度的提升，抗拉强度或耐磨耗性的增强1效果是较soft clay大的。