一、基层状况

不同的抹灰面需要的腻子和底漆种类数量不同，抹灰面的施工质量高低，平整度好坏，裂缝大小都会影响腻子、底漆的用量和用工数。如果将外墙保温层、抹灰层、腻子、真石漆分包给一个施工队施工，将会杜绝扯皮现象，加快施工进度，又能保证施工质量，不论是甲方还是乙方，都能降低成本。真石漆的不足之处是由于其涂膜多孔和有突出的砂粒，因而容易聚集和附着灰尘，即耐沾污性差，加之其贮存过程中易沉淀，喷涂时落砂严重，涂膜遇水发白、发软、气泡，尚有待于进一步改进解决。

二、饰面效果

单彩类(颜色不同，真石漆价格不同)、多彩类、岩石类、弹性真石漆，不同种类的真石漆，它本身原材料的价格不一样，自身成本高低不一样，导致了市场真石漆价格不一样。

三、施工工艺

正所谓“涂料”三分“料”，七分“涂”，做平面还是凹凸面，分格还是不分格，分格大小，施工工艺不同，施工难易程度不同，用工量不同，导致人工费不一样。

真石漆主要采用各种彩色的天然石粉，分子聚合物及相关助剂制成，是一种装饰效果酷似大理石，花岗石的涂料，其干结固化后坚硬如石。

（1）涂层遇水泛白

真石漆的成膜助剂丙xi酸醋乳液具有良好的耐水性，在涂层干澡后遇水不应出现泛白现象。其中原因基本都是涂料厂家在制备真石漆时过量的使用了表面活性剂、增稠剂或者防腐剂等亲水材料。预防此类缺陷出现的级好方法就是选用耐水性好、粘结强度高、玻化温度高的特种乳液作为原料。在进行真石漆质量控制方面可以发展，研究真石漆的质量主要考察真石漆的骨料配比、涂层粘性、耐水性、抗污性、抗冲击性、贮存稳定性，以及工程施工难度以及工程美化度等几个方面。

（2）产生色差

真石漆涂层色彩完全由砂石颜色决定，由于地质构造的缘故，批彩砂难免有色差，所以在进材料时，要选用同一批石矿加工的彩砂，进货一次要进全，以减少色差。

（3）喷涂时掉砂太多

真石漆喷涂是掉砂多主要原因有三个：其一是涂料的稠度不够，砂子上冶的初粘度太低，造成砂子掉落；其二是砂子作为原料，表面粗糙程度极大的影响着砂子与涂料的黏结力；其三是真石漆制备过程中级配问题出现偏差，砂子未按比例拌制。

据研究，用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，di成膜温度不应低于20摄氏度，较高的di成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全发挥，一般不会影响涂层的性能。目前，水乳性涂料生产中使用较多的醇酯，在真石漆中使用也有较好的效果，用量一般为每一百份乳液中添加5份即可，冬天可适当再多加些。其中原因基本都是涂料厂家在制备真石漆时过量的使用了表面活性剂、增稠剂或者防腐剂等亲水材料。

有些真石漆在喷涂时掉砂较多，严重时可达三分之一左右，造成浪费，除了施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察，用天然砂制备的真石漆，掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的强度、表面状态有关。再制备真石漆时，砂子的级配也很重要。骨料粒径粗，涂膜饰面质感就强，但其喷涂时，回弹损失率就打，涂料贮存时越易沉淀。因此在制备真石漆时，尽可能采用天然砂，并且使砂子有一定的级配。

（1）选择正规的***化的生产厂家

正规和***的真石漆生产厂家，有稳定的彩砂供应源、***的真石漆生产设备和科学合理的生产工艺控制，有***的真石漆研发团队和售前、***服务团队，有形象的产品包装和合格证标识。同时有较为丰富的产品体系，对来样能迅速响应进行定制，而且价格合理，质量稳定。乳液是影响真石漆性能的关键因素，要选择稳定的乳液，所形成的漆膜无色、透明。

（2）真石漆色泽判断

一些小型真石漆生产厂家采用作坊式的生产方式，在原材料的选择上为了降低成本，部分或全部采用价格低廉胶水代替水性丙xi酸乳液，这对涂层后期的耐水、耐污、粘接强度以及使用寿命带来了严重影响。对无法调制成定制颜色的真石漆，采用水***浆进行调色，虽当时颜色基本一致，但在喷涂过程中容易造成发花，在使用过程中逐渐褪色，甚至会严重变色，失去了真石漆的天然仿石效果。（2）真石漆色泽判断一些小型真石漆生产厂家采用作坊式的生产方式，在原材料的选择上为了降低成本，部分或全部采用价格低廉胶水代替水性丙xi酸乳液，这对涂层后期的耐水、耐污、粘接强度以及使用寿命带来了严重影响。