一、真石漆用乳液现多为高玻璃化温度型，虽然是可以保证漆膜的一定硬度，但同时也带来了漆膜韧性不足、尤其是在低温及长久使用后漆膜有脆性倾向，受到应力反复作用后极易产生冻涨龟裂的隐患。

二、真石漆的涂膜厚度一般控制在 15mm—2.0mm , 比较厚重。虽然自身成膜后具有一定的防水透气性，但因彩砂颗粒表面受乳液包裹成膜相对致密，直接影响到漆膜的透气性不佳。如果减少乳液的用量，则会导致涂层的粘结力下降，涂饰质量无法保证。

三、真石漆用天然彩砂因其成分及纯度不同，多呈现遇酸可反应性特点，所以致使漆膜的耐酸碱性及耐盐雾腐蚀污染性受到较大的限制，影响漆膜的使用耐久性。

据研究，用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，***di成膜温度不应低于20摄氏度，较高的***di成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全发挥，一般不会影响涂层的性能。一般选择人造彩砂粒径20-60目范围，天然白砂在20-120目之间的级配。目前，水乳性涂料生产中使用较多的醇酯，在真石漆中使用也有较好的效果，用量一般为每一百份乳液中添加5份即可，冬天可适当再多加些。

有些真石漆在喷涂时掉砂较多，严重时可达三分之一左右，造成浪费，除了施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察，用天然砂制备的真石漆，掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的强度、表面状态有关。但是真石漆经常会出现一些影响质量、装饰效果的问题，具有一定的普遍性。再制备真石漆时，砂子的级配也很重要。因此在制备真石漆时，尽可能采用天然砂，并且使砂子有一定的级配。

真石漆作为一种可塑性高的建筑材料其发展和应用仍有着广泛前途，因此，要不断进行相关技术的规范探索，制定出更加合理的真石漆生产配方，从而促进建筑材料的发展。

在进行真石漆质量控制方面可以发展，研究真石漆的质量主要考察真石漆的骨料配比、涂层粘性、耐水性、抗污性、抗冲击性、贮存稳定性，以及工程施工难度以及工程美化度等几个方面。在利用真石漆进行施工的过程中，首先要了解这时期的必要施工工艺和施工技术，施工人员要熟悉真石漆的施工要点和可能出现的问题，严格控制施工质量。同时有较为丰富的产品体系，对来样能迅速响应进行定制，而且价格合理，质量稳定。

另外，对于真石漆应用过程中的发黄问题、膨胀问题，相关施工人员要清楚问题根源，从而及时采取措施进行补救。(6)底漆及面漆在使用过程中，打开包装后应尽量一次用完，若喷涂过程中需停歇，则间歇时间不得超过漆液的凝结时间，已凝结的漆料严禁再使用。同时也要严把材料关，由于我国还缺乏相应的管理规定，所以，对于真石漆的发展应用存在很大问题，相关部门应该制定必要的真石漆生产标准，对真石漆的耐水性、抗污性、抗冲击性、骨料配比等制定严格的规章要求，从而规范材料生产行为，保证材料质量。