决定真石漆质感的主要因素是骨料。按各种颜色天然石材颗粒含量比例配骨料，可仿造出汉白玉、大理石、砂岩、花岗岩等不同类型材质，真石漆品牌，添加复合岩片可仿造出高dang花岗岩的材质。

骨料级配对真石漆质感、性能和施工都有较大的影响。粗细比大，回弹损失大，表面粗糙，容易积尘；粗细比小，真石漆批发价格，则回弹量小，质感细，表面密实；但细砂用量过多时，质感会变差，影响装饰效果。

乳液和骨料的比例也会影响质感和喷涂质量。当乳液骨料比为1∶6时，由于乳液较少，易掉砂，且不耐水;增加乳液比例达1∶4时，涂料的整体效果较为理想;提高比例到1∶2时，层次、质感都变差，且增加成本。

真石漆也可用滚筒（乳液有一定流动性）和刮砂方法施工（乳液塑性较强），分别做出仿毛石和仿砂岩石的效果。滚筒施工方法简单易行，但条件限制多；刮砂施工有刮板纹路效果，质感平整柔和，可表现砂岩板材和自然沙滩效果。

真石漆选用不同目数级配砂石颗粒及石粉体系，涂膜遮盖力主要取决于砂石自身的堆积密度是否适当。作为砂壁状类涂膜特点，涂装后自然存在表观空隙问题，临汾真石漆，所以因漆膜色泽缺陷引起的色差、泛黄、发白等现象，会直接影响漆膜的遮盖效果。

真石漆用成膜物质多为较高成膜温度的丙xi酸或改性丙xi酸聚合物乳液，由于是厚涂操作过程致使涂层干燥时间较长且受温度影响较大。环境温度过低的话施工，会使漆膜出现光泽不均、雾影白化的缺陷。

真石漆作为一种可塑性高的建筑材料其发展和应用仍有着广泛前途，因此，要不断进行相关技术的规范探索，制定出更加合理的真石漆生产配方，从而促进建筑材料的发展。

在进行真石漆质量控制方面可以发展，研究真石漆的质量主要考察真石漆的骨料配比、涂层粘性、耐水性、抗污性、抗冲击性、贮存稳定性，以及工程施工难度以及工程美化度等几个方面。在利用真石漆进行施工的过程中，首先要了解这时期的必要施工工艺和施工技术，施工人员要熟悉真石漆的施工要点和可能出现的问题，严格控制施工质量。

另外，对于真石漆应用过程中的发黄问题、膨胀问题，相关施工人员要清楚问题根源，从而及时采取措施进行补救。同时也要严把材料关，由于我国还缺乏相应的管理规定，所以，对于真石漆的发展应用存在很大问题，相关部门应该制定必要的真石漆生产标准，真石漆价格，对真石漆的耐水性、抗污性、抗冲击性、骨料配比等制定严格的规章要求，从而规范材料生产行为，保证材料质量。

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