真石漆之罗马圆柱喷涂式：一听起来就知这个喷涂方式，所以喷嘴都是呈圆柱形状的，喷出来的效果就是圆柱装，每进行喷一次就要另一面的喷涂，不能对一个表面做多次的喷涂，喷涂与表面距离hao为30CM。

真石漆之砖形喷涂式：这个涂式一般是用于做成砖形设计的表面基础上，再采用真石漆这个产品进行施工的过程，当完成对其进行加工后，必须要等涂料凉干后才能对其进行其他工作。

真石漆的不足之处是由于其涂膜多孔和有突出的砂粒，因而容易聚集和附着灰尘，即耐沾污性差，加之其贮存过程中易沉淀，喷涂时落砂严重，涂膜遇水发白、发软、气泡，尚有待于进一步改进解决。

真石漆选用不同目数级配砂石颗粒及石粉体系，涂膜遮盖力主要取决于砂石自身的堆积密度是否适当。作为砂壁状类涂膜特点，涂装后自然存在表观空隙问题，所以因漆膜色泽缺陷引起的色差、泛黄、发白等现象，会直接影响漆膜的遮盖效果。

真石漆用成膜物质多为较高成膜温度的丙xi酸或改性丙xi酸聚合物乳液，由于是厚涂操作过程致使涂层干燥时间较长且受温度影响较大。环境温度过低的话施工，会使漆膜出现光泽不均、雾影白化的缺陷。

真石漆涂层干燥后易出现遇水泛白现象，尤其是干燥初期（12小时），遇到下雨天气，经过雨水长时间冲刷，涂层就会变软发白。原因一是乳液吸水导致，二是纤维素醚等亲水性物质所致。

纤维素醚其有增稠、保水等作用，由于大分子的缠绕，溶液的流动不同于牛顿流体，而是表现出一种随 剪切刀改变而变化的行为，即终有较高的触变性，能改善真石漆的施工性能。

合格的真石漆应该具有较低的吸水率，从而避免真石漆涂层在每次下雨以后，出现涂层发白、发花，涂层变得疏松，而经太阳一晒，涂层又***原来的颜色。

正交实验表明：随着纤维素类增稠剂用量的增加，真石漆的吸水率大幅提高。

羟乙ji纤维素为水溶性产品，含有大是的亲水基团。真石漆成膜后，它残留在漆膜中，从而降低了真石漆的耐水性。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水分后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松的结果。

有些真石漆产品在喷涂施工过程中，会出现大量掉砂现象。这不仅造成浪费，还会造成产品外观的变化。除施工原因外，彩砂的使用类型、级数配比亦会造成此类问题。通过确定相同施工条件、相同彩砂类型来研究不同彩砂级数搭配对掉砂情况的影响。

正交试验表明：彩砂配比在 20—40 目百分之三十，40—80目百分之五十，80—120 目百分之二十时，施工时掉砂较少，真石漆涂层的质量也较好。