锻件预成形坯锻造工艺参数如何选择？

要获得致密、高性能的粉锻件、必须正确选择锻造温度、速度、变形力等参数。粉末锻造变形初期，由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小，密度增加较快。锻造成形后期，由于大部分孔隙闭合，变形抗力增大，要消除残留孔隙所需变形力迅速***。变形抗力与变形温度密切相关，较高的变形温度有利于致密，并降低不锈钢锻件变形抗力。锻件的主要形成过程：经过塑性变形刻画需求的形状或适宜的压缩力的物件。较高的变形速度同样也有利于致密。为此，必须综合考虑诸因素对锻件质量影响，选择工艺参数。

对于低合金钢，一般在1125下锻造。但是在850-900区间也有一个低的流动应力。低温锻造可避免高温锻造时的晶粒粗化，省去锻后正火处理。有利于节约能源、提高模具寿命，同时也可以改善锻件性能。

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淬火加热时间。弹簧钢一般规定每25mm保温30min。原始***为球化退火***时，时间可适当延长；原始***为轧制状态时，时间可适当缩短。