法兰的生产工艺

法兰的生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

　　（1）铸造法兰和锻造法兰

（2）模锻

（3）割制法兰

　　在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大的直径以中板的幅宽为限。

　　（4）卷制法兰

　　用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工[5]。

法兰表面状态***1大应力多发生在法兰材料的表层，所以法兰的表面质量对疲惫强度的影响很大。侵蚀介质法兰在侵蚀介质中工作时，因为表面产生点蚀或表面晶界被侵蚀而成为疲惫源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。焊接过程1、组装把椎体和法兰按图纸要求组装在一起,再平均把法兰分成8等份。由于钢制热卷法兰及其热处理加热时，因为氧化使法兰材料表面变粗拙和产生脱碳现象，这样就降低了法兰的疲惫强度。在侵蚀前提下工作的法兰，为了保证其疲惫强度，可采用抗侵蚀机能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。都可以进步法兰的疲惫强度。

山西对焊法兰

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对焊法兰不仅节省了空间、而却还减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以会减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以***终设计出了一种体积小而且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此对焊法兰是一种比较优质的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了非常重要作用。