闭式模锻在等温锻造与超塑性锻造中获得了远比在常规锻造中广泛的应用。常规锻造中的闭式模锻主要用于对称锻件，而等温闭式模锻与超塑性闭式模锻可用于不锈钢锻件。

闭式模锻也可分为精模锻与粗模锻，精模锻锻件一般不需后续机械加工或仅需少量机械加工；但某些薄腹件，考虑成形的需要和避免在顶出时发生翘曲，宜增加机械加工余量，采用粗模锻。

闭式模锻为无飞边模锻，其高度方向（即加载方向）的尺寸取决于坯料大小，故下料重量公差较严。

锻造按所获得的金属***特征分:热锻、冷锻和温锻三种。热锻变形终了获得具有再结晶的***而无硬化***特征。热锻的变形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。冷锻变形终了没有再结晶***，而有完全硬化***的特征。冷锻的变形抗力大，塑性差，尺寸精度高。对于合金钢，特别是形变温度较低、形变量较小时，不易发生再结晶，锻后适当停留会形成有利于提高强度的多边化结构，从而获得强度和韧性配合，但停留时间过长会使锻件强度下降。温锻变形终了同时具有再结晶***和部分硬化***特征。变形抗力、塑性和不锈钢锻件尺寸精度介于热锻冷锻之间。

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始锻温度，为gao允许加热温度，可稍许超过过热温度。由于采取高温锻造，变形抗力较小，减少能呆消耗，并且塑性良好，金属容易流动，有利充满型槽。

终锻温度，因始锻温度高，锻造操作时间短，终锻温度比较高，甚至达1000℃以上。因此锻造后可以进行余热热处理-锻热淬火。