法兰的生产工艺

法兰的生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

　　（1）铸造法兰和锻造法兰

（2）模锻

（3）割制法兰

　　在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大的直径以中板的幅宽为限。

　　（4）卷制法兰

　　用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，船标法兰厂，然后压平，承插焊法兰厂，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工[5]。

法兰表面状态***1大应力多发生在法兰材料的表层，所以法兰的表面质量对疲惫强度的影响很大。侵蚀介质法兰在侵蚀介质中工作时，因为表面产生点蚀或表面晶界被侵蚀而成为疲惫源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。由于钢制热卷法兰及其热处理加热时，大口径法兰厂，因为氧化使法兰材料表面变粗拙和产生脱碳现象，这样就降低了法兰的疲惫强度。在侵蚀前提下工作的法兰，为了保证其疲惫强度，可采用抗侵蚀机能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。都可以进步法兰的疲惫强度。

法兰的焊接工艺：

所需设备

　　手工电焊设备一套，法兰厂，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

　　焊前准备

　　1．检查调试设备，确保设备正常运转；2.准备φ4.0J402焊条在300℃-350℃烘干一小时。

　　焊接过程

　　1、组装把椎体和法兰按图纸要求组装在一起，再平均把法兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。

　　焊缝质量

　　要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。

　　注意事项

　　1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊，并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。2、在每焊接完一个位置后，都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝，以达到消除应力的作用。

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