简述大钻具结构之钻头基体

简述大钻具结构之钻头基体

大钻具，简称PDC钻头。它是用聚晶金刚石(薄圆片状)做成小型切削块镶装或烧结到钻头体上而形成的。PDC钻头适于钻软到中硬地层，单位进尺成本低，它自70年代出现以来，已逐渐取代了金刚石钻头而广泛应用于石油钻井。

钻头基体的PDC钻头结构中的其中一部分，钻头基体按钻头体材料及制造方法，PDC钻头可分为钢体PDC钻头和碳化钨胎体PDC钻头。

钢体式PDC钻头的表面不耐冲蚀，规径易于磨小，而胎体式钻头的碳化钨合金耐冲蚀、耐磨损，允许使用较高的钻头压力降、较高钻井液含砂量，易于进行优化水力设计，具有较大的设计灵活性，钻头寿命较长。

PDC钻头基体有四种基本冠部外形：鱼尾形、浅锥形、短抛物线形和抛物线形。

a.鱼尾形PDC钻头的翼片很长，增加了复合片的出刃高度，同时也增加了钻头冠部与地层之间的间隙，使岩屑易于排向环形空间不致于粘附于钻头体，有利于射流的洁洗。这种钻头的大特点是能减少泥包和与泥包相关的钻井问题。鱼尾形PDC钻头适用于转盘钻井的直井和定向井钻进，适于钻进粘性极高的泥页岩层。

b.浅锥形PDC钻头在四种冠部形状中，冠部面积小，水力能量集中，易于清洗。由于其外形依靠较长的保径和适当的扶正，因而在快速钻进中，也能保持方位和井斜的稳定。这种钻头复合片密度不易过大，而且只能用于转盘钻井，适用于钻进夹层。

c.短抛物线形钻头有一个带锥度的冠部，其冠顶相当圆顿。这种设计可使钻头外侧布置更多数量的切削齿，使钻头的磨损更为平衡。短抛物线形PDc钻头用于转盘钻井、井下动力钻井及定向钻井都比较稳定，适合于钻可能遇到硬夹层的地区。

d.抛物线形钻头的整个冠部载荷分布均匀，无明显载荷过渡区，载荷不致过分集中。这种冠部外形可使钻头肩部及规径部位布更多的切削齿，故适合于高速井下动力钻进。抛物线形钻头具有良好的磨损寿命，但该型钻头具有较大的冠部表面，要求较高的流量和水力能量来实现清洗和冷却，钻头的鼻部在钻夹层时局受损坏。

大钻具与大钻具的“世纪对决”

大钻具与大钻具的“世纪对决”

大钻具属于一体式钻头。在国内煤田开采，大钻具，地质勘探，石油钻探应用越来越广泛，金刚石复合片钻头是通过高频焊接的方式，将高温高压制成的金刚石复合片焊接在刚体或者胎体上。 而金刚石钻头是用天然金刚石、人造金刚石等作为切削具制成的表、孕镶钻头。钻头本身是一种碎岩工具，大钻具生产厂家，其工作对象是岩石。 金刚石复合片钻头与金刚石钻头相比，耐磨性能更好，其次保径性能良好，***重要的是金刚石复合片钻头的抗冲击性要比金刚石钻头的效果要好，这主要体现在金刚石复合片钻头可以在高速度，高压力，高水量的情况下钻进。特别是我们生产的金刚石复合片钻头可以在1000多转的情况下依然可以保证我们的金刚石复合片钻头的复合片的完整性，也没有出现崩片的现象。 以上就是金刚石复合片钻头与金刚石钻头的比较，希望对您再日常使用过程中有所帮助。

具有大钻具结构的晶体

大钻具结构（Diamond structure ）就是金刚石晶体的结构；具有这种类型的晶体结构即称为大钻具型结构。 金刚石是碳原子的一种结晶体。其中的碳原子都以共价键结合，大钻具厂家哪家好，原子排列的基本规律是每一个碳原子的周围都有4个按照正四面体分布的碳原子；这种结构可看成是由两套面心立方Br***ais格子套构而成的，套构的方式是沿着单胞 [结晶学元胞]立方体对角线的方向移动1/4距离；也可以看成是由许多（111）的原子密排面沿着[111]方向、按照ABCABCABC···规律堆积起来而构成的；每个单胞中包含有8个原子，大钻具报价，每个原胞中包含有2个不等价的原子，是一种复式晶格。重要的半导体Si和Ge就具有金刚石型的晶体结构。 金刚石晶格的倒格子是体心立方格子。因此，Si和Ge等金刚石型晶体中电子的Brillouin区也就是体心立方格子中的W-S原胞，其形状是切角六面体（即14面体）。

具有金刚石结构的物质还有硅晶体，二氧化硅晶体，也都是原子晶体，这是***!!一定要记得!!!原子晶体就这些，还有碳化硅!

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