大钻具的分类
大钻具分类方法有多种,常见到的主要有以下几种方法:
一、按用途分类
工程钻 以工程建筑施工为其主要用途,这类工程钻规格很多,用量,已形成专门的主品系列
工业钻 以钻孔、取芯为其主要用途,主要用于产品的加工上,如宽银幕宽镜头的掏料, 硅片的套料 等。
样品钻 主要用于材料的取样分析,如大型石墨电极、耐火砖的分析。
二、按其制造方法分类
热压法 类似于地质孕镶钻头的热压制造工艺方法。可以先制一个套圈再焊于钢体上,也可以直接热 压于钢体上。
电镀法 类似于电镀钻头制造的工艺方法。电镀法又可分为外延生长法和常规法。
三、按所用金刚石分类
大钻具 以优质天然金刚石为切磨材料,多用于建材、建筑行业。
人造金刚石工程钻以优质人造金刚石单晶为切磨材料,多用于光学、化学行业。我国薄壁金刚石工程钻头起步较晚,至今还未制定出***统一的标准,各制造厂都是根据市场的需求各自提供一的规格的产品。
如何正确使用大钻具?
大钻具在实际的使用当中有许多注意事项,临汾大钻具,这些都是我们在多年跟金刚石复合片钻头打交道当中得出来的“小秘诀”,这就是为什么同样的金刚石复合片钻头在不同的师傅使用当中,它们的寿命是不一样的原因。这里边的奥妙就是使用方法不同,如何在使用当中不出问题,大钻具厂家,并且还能延长大钻具的寿命呢?今天就为把我们多年的经验总结为以下几点,希望对光大的金刚石复合片钻头使用客户有所帮助:
1、作业时空压机主风路不能有漏气现象,要保证足够的风量与风压,以延长金刚石复合片钻头的使用时间;
2、严禁突然反转改变运行方向,以防止金刚石复合片钻头脱落;
3、金刚石复合片钻头使用要低速磨合半个小时,再逐步正常使用;
4、正常的钻孔作业时,中间要更换金刚石复合片钻头时,要严格检查孔内是否有杂物,须保证孔内干净方可使用新的金刚石复合片钻头;
5、在地质恶劣的环境中运行,要降低轴压和转速,防止金刚石复合片钻头断裂;
6、为了能使金刚石复合片钻头正常的稳定的工作,稳杆器要定期更换;
以上6点,是在使用金刚石复合片钻头中***应该注意的事项,同时您在实际的使用当中有什么需要了解的可以和我们联系,同时欢迎广大的客户朋友需要金刚石复合片钻头的时候可以也可以直接和我们联系。
大钻具的选择以及合理使用
大钻具,国内又称复合片钻头,本文只介绍地质取芯PDC钻头的选择以及合理使用。取芯PDC钻头是指将合成的复合片经过特殊工艺将其焊接在刚体上做出的一体式钻头。有一下几个优点:
1,耐磨性能突出:因其特殊的焊接工艺,使得复合片在切削岩石时不会大面积损失,切削时间长。其磨耗比是金刚石钻头的数十倍以上。
2,保径性能良好:PDC钻头的刚体不像金刚石钻头刚体那样直接产于岩层的摩擦,在刚体内外均焊有硬质合金的保径条,有效的减少了刚体的损耗量,保持了孔底的口径。
3,扛冲击性能好:复合片钻头可以在高转速,高压力,高水量下钻进,实验证明,大钻具价格,金鑫海复合片钻头在1000多转的前提下依然保证了复合片的完整性,未出现蹦片。这弥补了金刚石钻头高转速下容易掉胎的通病。
选好复合片钻头的规格型号后,规范的操作能让你的钻探工程达到事半功倍的效果。 由于地形、地层复杂多变,以及岩石组成的不确定性,以上技术资料只属于金鑫海钻头厂的理论性指导,有经验的工作者还是应该根据以往经验进行作业。希望我们的产品能就解决您遇到的工程难题。
下面介绍一下我厂PDC钻头的特点:
1,国内少有的双保径,即内外保径外,还有四条岩芯管保径,***会出现刚体过早消耗的问题。
2,大钻具采购,无缝焊接工艺,我们保证目前没有一个掉片的钻头!
3,多样化的产品解决各类钻探难题。
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