硬质合金刀具的用途

　结构零件：硬质合金用来作结构零件的制品很多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。

　　耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。

　　切削工具：硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一，钻头供应，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，钻头哪家好，此外还有整体硬质合金钻头，整体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻等切削工具。

　　模具：用作各类模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等，近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快，我国轧辊用硬质合金已占硬质合金生产总量的3%。

　　地质矿山工具：地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的25%，主要用于冲击凿岩用钎头，地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。

　　耐高压高温用腔体：重要的用途就是生产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用硬质合金已占我国硬质合金生产总量的9%。

　　其他用途：硬质合金用途越来越广，近几年已在民用领域不断扩展，如表链、表壳、箱包的拉链头、硬质合金商标等。

怎么磨钻头？钻头

怎么磨钻头？

孔径增大、误差大

1)钻头左、右切削刃不对称，摆差大 解决方法：刃磨时保证钻头左、右切削刃对称，摆差在允许范围内

2)钻头横刃太长 解决方法：修磨横刃，减小横刃长度

3)钻头刃口崩刃 解决方法：及时发现崩刃情况，并更换钻头

4)钻头刃带上有积屑瘤 解决方法：将刃带上的积屑瘤用油石修整到合格

5)钻头弯曲 解决方法：校直或更换

6)进给量太大 解决方法：降低进给量

7)钻床主轴摆差大或松动 解决方法：及时调整和维修

孔径小

1)钻头刃带已严重 解决方法：更换钻头

用摇臂钻床钻孔时离不开磨麻花钻头，在磨麻花钻头时，两边角度要一样，118度到120度之间。刀口要高，后面要磨低一点避位不要接挡住刀口切削。

钻头的刃磨，要根据所要加工孔的具体情况来选择不同的刃磨方法；比如，如果要钻精度比较高的孔时，钻头就要磨的尖一些，钻头生产厂家，这样钻头定心比较好，钻头不会摆动的过大，钻出来的孔会比较圆，孔的粗糙度也会比较高；如果要钻比较深的孔时，钻头应该磨的比较平一些，这样钻出来的切屑比较容易排出孔来；如果要钻要求比较高，孔又比较深的孔时，就要先用小一些的钻头先钻出底孔来，然后再用大的钻头阔孔，这样钻出来的孔既圆，孔也比较光，孔的尺寸精度也能够保证。

PDC钻头使用注意事项

地层 PDC钻头对地层岩性的变化是很敏感的。较优的钻井参数依赖于地层岩性，并且是随钻遇岩层的变化而变化的。 PDC钻头主要应用于软至中硬地层的钻进，钻头钻井过程中会产生大量的岩屑。因此，水力能量对于钻头的清洗和冷却是必不可少的，太原钻头，水力能量的利用效率是影响钻头机械钻速的较重要因素之一。

当PDC钻头钻遇硬研磨性夹层时，其切削齿的磨损将随着转速和钻压的增加而加剧。为延长钻头寿命，推荐使用低转速（约80～120rpm）和尽可能低的钻压。

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