采用镶铸工艺制造截齿采煤截齿
镶铸采煤截齿，是采用在铸型型腔中放硬质合金，然后浇注铁液一次成型。解决了钎焊采煤截齿所存在的问题。通过调整铸件合金元素的加入量，使采煤截齿体具有较好的耐磨性和韧性，同时使硬质合金和截齿体之间达到冶金结合，显著提高硬质合金和截齿体之问结合力。而且简化了工艺，降低了成本，并显著提高了使用寿命，与锻造钎焊截齿相比，采煤截齿生产厂家，综合寿命提高４倍以上。
合金头采用硬质合金表面烧结金刚石

我公司自创建以来，秉承“诚信为本、共赢发展”的经营理念，为钻探用户提供优质的解决方案，为客户提供平价钻具产品，打造名优钻具品牌，为向用户提供更安全不懈努力！

针对硬质合金头容易发生碎裂的现象，目前有些企业正在研究在传统硬质合金头表面烧结一层金刚石，从而进一步提高合金头切割硬岩的能力，同时利用表面处理技术，处理采煤截齿的锥体部分，使得合金头与齿柄部分的耐磨性均能够大幅度的提高。

采煤截齿失效原因主要有以下几方面:

1 . 1 抗冲击性能低

通过大量观察损坏的截齿，发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效，尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。

我公司成立于2017年08月01日，注册地在五里店五金机电城B7-19号，经营范围是工矿配件，矿山机械及配件，矿用钻头、钻杆合金件、链接环，截齿系列销售刀头，主要经营截齿，采煤机截齿，挖掘机截齿，金刚石钻头等，太原采煤截齿，注册资金10万。公司坐落于大同五金机电城A1-002，属采掘设备行业内的知名民营公司。作为***的山西截齿生产(加工)公司，公司采用优异的网络技术与严谨的管理制度，坚持以“让客户满意，为客户赢利”为服务宗旨，全心全意服务客户。

(1)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大，且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产采煤截齿多采用铜锌钎料，其焊接温度达950℃以上，焊接残余应力较大。

(2)采煤截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定，部分原材料中心疏松严重，使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转，往往造成齿体的偏磨。

截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害，采煤截齿在很短的工作时间里，钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下，致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差，强度低，截齿体加工尺寸控制不严，造成焊缝间隙过大或过小，采煤截齿厂家，致使焊料流动困难，采煤截齿厂，从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为因此，要解决采煤截齿后期掉合金头，除了提高钎焊质量和焊缝强度外，更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。

采煤截齿厂-太原采煤截齿-凯特钻具(查看)由大同凯特钻具经销部提供。大同凯特钻具经销部（www.dtktzj.com）位于大同五金机电城A1-002。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前凯特钻具在采掘设备中享有良好的声誉。凯特钻具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。凯特钻具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.dtktzj.com）还是从事山西截齿，大同采煤机截齿，内蒙挖掘机截齿的厂家，欢迎来电咨询。