采煤机截齿的存在依然‘供不应求’采煤截齿

采煤截齿的存在依然‘供不应求’。

所谓的采煤截齿一直以来都是采煤机安全运转的***配件，是我们公司进行生产、销售的典型存在，公司多年的生产经验让我们掌握了解比较深入的采煤机截齿使用维护技巧，以下是采煤机截齿的基本需求量。

采煤截齿一直以来都是一个需求量很大的配件产品，这一点是由于它本身的特点来说的，采煤截齿本就是使用在采煤机滚筒上的一种配件使用寿命有限，是一种需要经常更换使用的产品。

也就是它需要更换的特性，所以需求是源源不断的，采煤截齿哪家好，不能再回收使用，只能更换新品，换句话说，如果有客户采购了采煤截齿，当采煤截齿寿命用完的时候，只要不是属于产品质量问题，那么客户就还是会再次进行采购的。这也是为什么有好多厂家都开始生产截齿的原因。

所以不管是大小煤矿，只要是需要采煤机的煤矿就需要这样的截齿产品。所以采煤截齿的需求量从客观上来说是相当可观的。

切勿选购石墨杂质多的截齿

国内的旋挖钻机截齿生产厂家大多都不符合标准，其中就是体现在石墨杂质过多，而石墨杂质过多则会造成截齿硬度达不到标准，从而出现断裂、破碎等现象。这不是耸人听闻，在实际使用过程中，这样的情况比较常见。

很多厂家为了节省挖煤成本，往往在截齿的选购上不注重选择，采煤截齿哪家便宜，因此就会选购到一些质量较差的旋挖钻机截齿，这些截齿在制造过程中往往是一些国内不知名的厂家所生产的次品，含有大量的石墨杂质，晶粒分布也不均匀，这就导致了旋挖钻机截齿的硬度不够。在实际的使用过程中，旋挖钻机截齿使用时会产生高应力状态，遇到坚硬的煤矿、岩石等物体就会发生碎裂的情况。

采煤截齿的使用过程中出现磨损很正常。

采煤截齿的存在是如今配件产品市场广受欢迎的存在，是用于不少矿用设备运转的关键存在，关于截齿的使用过程中出现磨损我们该如何应对呢？

采煤截齿在截割煤岩时，承受高的间歇式的冲击载荷，截齿表面上较硬的微凸点将 变形，反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在截齿亚表面层形成积累。

同时采煤截齿截割煤岩时，由于磨损热使刀头磨损表面产生600～800℃的高温，而采煤截齿截割煤岩是周期性的回转运动，故升温是交变的，当刀头接触煤岩时升温，离开煤岩时降温，使截齿齿顶产生高温回火，其***一般为回火索氏体和铁素体，其硬度下降50 % ，大同采煤截齿，加速了截齿的磨损。

由于采煤截齿表层温度的不断变化，材料表层进一步软化，导致塑变区内出现波浪式塑性流动和位错密度增加，反复的弹塑变形，又使位错集中，继而在表层出现横向微裂纹，属于典型的热疲劳磨损。

因此磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机截齿正对土体部分的主要磨损形式。采煤机截齿母材磨损后，硬质合金失去了支撑体，造成硬质合金的脱落，造成截齿的快速失效。

为了延长截齿使用寿命，为了更好的保护硬质合金，采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊耐磨层。截齿耐磨堆焊层以其良好的综合抗损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。

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