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空压机故障维修操作事项

一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。

二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，博莱特空压机故障维修，无证不得操作。

三、启动前检查：

检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为jia。

检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。

检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。

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空压机遇到以下问题，该如何解决？

空滤芯不定期、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。

不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，螺杆空压机故障维修，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。

油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。

如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，祁县空压机故障维修，造成油损耗大缺油。主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。由此可以看出，螺杆空压机***还是要像汽车一样，到了一定的周期就应该要做一下常规的***，空压机***的好，它才能更好的为您工作。油气分离器芯太脏。当油气分离器芯太脏时，油因阻力过大而影响循环，造成过热停机。如遇到这种情况，应从加载前后的压差进行判断，当两端压差为开机之初时的3陪或较大压差达到0.1Mpa时，就应该清理或更换油气分离器芯。

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空压机气压缸压力不足时，被压缩气的压力和温度达不到要求，喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用，会引起空压机冒黑烟和压力不足。

空压机维修压力严重不足时空压机就无法启动。为保证有足够的气缸压力，活塞与气缸套配合间隙，活塞环的侧隙、开口间隙必须符合要求。

气门与气门座的密封性要好，喷油器前端密封垫及气缸垫要完好，且厚度符合要求。

空压机经修理后，往往会使燃烧室容积发生变化，改变了原有的压缩比，直接影响空压机的正常工作。

造成燃烧室容积改变的主要因素有：活塞位置装反，气缸垫厚度不当，曲柄连杆磨损或弯曲，涡流室镶块错位，气门下陷量过大等。

在维修作业中，往往需要更换各种垫片，在制作安装垫片时应注意下列几点：了解点孔。要熟悉垫片上各个孔所起作用，不能简单的按结合面敲击制作。合理选材。若受力不大，仅仅其密封作用的地方可采用软木，如气门室盖的垫片；若要起到调整作用，须经常拆装的，应选用青壳纸。保持规定的厚度。各种垫片都不能随意加减厚度，否则可能改变机器原有的工作性能。如增压空压机油泵盖与泵壳之间的垫片厚度，将是空压机油压力大大降低。合理制作。根据结合面的大小和形状的复杂程度，有的要先下料后冲孔，有的要先冲孔后下料，恰当的运用圆锤、剪刀和空心冲子等工具，以防止垫片断裂。分清方向。有的垫片正反面都能安装，但孔眼并不完全对称，阿特拉斯空压机故障维修，如果装反了，可能遮住某些孔眼，造成事故。

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