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螺杆式空压机检修前后注意哪些事情？

维修***前应停止机组运行，关闭排气阀门，断开机组电源并挂上警告牌，放空机组内压力（各压力表显示为“0”）后才能开始维修工作。拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

用正确的工具进行空压机维修。

推荐使用螺杆空压机专用油，检修后不同牌号的润滑油不允许混用。空压机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证空压机工作的可靠性、安全性。

在螺杆式空压机大修中不免会发现转子有磨损、锈蚀等问题，一般来讲，双螺杆机头即使使用十年以上（只要正常使用），其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会太大。

此时，检修转子只需将转子稍微打磨即可；转子拆装过程中不能发生碰撞和强力拆卸，拆下的转子水平放置稳妥；如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复，修复时可用喷涂的方式再加上螺杆机床加工即可。

但由于大部分的服务商不提供主些服务，因此难以完成。

当然喷涂后也可以用手方式进行修复，这需要知道该螺杆具体的型线方程。加工一模块来进行手工修复，空压机变频改造，同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。

没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，初次启动或电控系统检修后，***空压机节能改造，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致，且工具都已从压缩机上移走。

空压机节能改造

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空压机排气温度过高：

检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；

检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；

检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；

检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面。

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空压机漏油故障原因：

1、空压机的油封脱落或油封缺陷漏油；

2、空压机的主轴松旷导致油封漏油；

3、空压机的结合面渗漏，进、回油管接头松动；

4、空压机的皮带安装过紧导致主轴瓦磨损；

5、空压机的铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。

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