避免螺旋管在运输过程中的损耗

螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，螺旋管，并使焊口两端齐平。如何避免螺旋管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题

1、螺旋管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

2、定尺的螺旋管可以不打捆。

3、螺旋管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。

4、如果客户要求螺旋管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋管材质一致的钢料。

6、如果需方对螺旋管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。

8、***规定螺旋管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159MM到500MM之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据螺旋管的外径和重量适度增加，厚壁螺旋管厂家，防止松散的情况发生。

9、螺旋管如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织螺旋管在容器内散落可以在打捆或者在螺旋管外部焊接防护支架等。

螺旋管错边的原因和解决方案

螺旋管在生产过程中如果如果生产工艺不合理，机器参数设置不得当就会出现跑偏的现象，尤其是大口径螺旋管，这就是人们常说的错边现象。

对于生产完毕已经错边的螺旋管处理方案如下：

1、将错边的位置磨平，然后进行补焊

2、如果经常出现错边的状况，只能更换设备了。

螺旋管产生错边后分析产生错边的原因是非常有必要的，什么地方用螺旋管，以下就是产生错边的常见原因。

1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。

2、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。

3、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。

因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。

螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，1220螺旋管价格，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

螺旋管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

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