避免螺旋管在运输过程中的损耗

螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免螺旋管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题

1、螺旋管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

2、定尺的螺旋管可以不打捆。

3、螺旋管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。

4、如果客户要求螺旋管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋管材质一致的钢料。

6、如果需方对螺旋管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。

8、***规定螺旋管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159MM到500MM之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据螺旋管的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。

9、螺旋管如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织螺旋管在容器内散落可以在打捆或者在螺旋管外部焊接防护支架等。

螺旋管生产性冷床的类型

1，阶梯式冷床

阶梯式冷床表面由两组机架组成，一组安装在固定梁上，称为静架，另一组组装在移动梁上，称为移动架。

当机构被致动时，提升移动架以提升钢管，并且由于钢管具有倾斜角度，因此钢管在被提升时沿着齿形滚动一次。 在移动齿轮升高到高位置之后，步进机构将移动齿条移动到冷床输出方向的一个步骤。 升降机构继续移动，移动架下降，钢管放置在固定齿条齿槽中。 钢管沿固定齿条的齿形再次滚动，然后移动齿条返回初始位置，完成工作循环。

2，螺旋式冷床

螺旋管冷却由主传动装置，螺杆和固定冷却台架组成，螺杆包括螺杆芯和螺旋螺杆。 固定式冷却台架的工作面高于螺旋型芯，低于螺旋形，钢管体的重量由固定式冷却台架承担。 主传动带动螺杆同步旋转，螺杆上的螺旋推动钢管在固定冷却台架上向前滚动以进行冷却。

螺旋管的质量检验

螺旋管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。螺旋管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。