新兴球墨铸铁管的选用建议

1、对新兴球墨铸铁管的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。

2、橡胶圈通常选用NBR、SBR、EPDM等材质。

3、涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE膜涂层等新兴球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内新兴球墨铸铁管的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

新兴球墨铸铁管的防锈处理

对于新兴球墨铸铁管的防锈，主要还是在于我们安装的时候，比如说我们可以在管道的表层包裹一层塑料膜之类的东西，这样可以隔绝管道壁与潮湿的空气或者是土壤的直接接触。当然也会减少生锈的机率，不过在这里还有一点要提醒大家，我们建议使用一些质地比较柔软但是质量又比较高的薄膜来进行包裹。毕竟新兴球墨铸铁管所处的环境比较特殊，很容易被腐蚀或者是氧化。

当然，无论我们的防锈措施做的有多好，也难免会出现生锈的问题，那么如何防锈就是件比较费脑子的事儿了，其实对于新兴球墨铸铁管的防锈，当然主要还是指暴露在外的这些部分。在遇到生锈的情况之后，我们完全可以采用一些***的除锈剂来除锈。当然，要保证除锈的彻底干净。如果铸铁下水管的锈迹比较严重，甚至影响到了水质，这个时候我们建议对整个新兴球墨铸铁管进行一次检查，对于一些问题特别严重的部分，这些地方如果能修补的可以让***的技术工人来修补，没有修补价值的我们建议直接更换。

如何提高新兴球墨铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

新兴球墨铸铁管的漏水点检测

气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次，对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查；测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理，无法实现自动、定量测漏。

传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在新兴球墨铸铁管内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。