螺旋钢管生产工艺介绍

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

公司自成立之日起,凭借良好的信誉，雄厚的实力，合格的产品，低廉的价格，服务赢得了广大客户的信赖。公司在“诚信，追求”的经营理念指导下，不断进步。现在库存量达上万吨，上千个品种现已经成为本地钢材基地的经营吨之一也是***规模较大的钢材供应基地。在公司全体人员的努力下，本公司销售额年年上升，呈现良好的发展势头。

螺旋钢管的防锈处理

大家都知道，螺旋钢管很容易生锈，如何对螺旋钢管进行防锈处理是非常重要的。螺旋钢管的生锈影响了螺旋钢管的使用寿命，下面由螺旋钢管厂家给大家介绍一下螺旋钢管的除锈处理。

除锈：首要运用钢丝刷等东西对螺旋钢管外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手开工具除锈能到达Sa2级，除锈可到达Sa3级，若螺旋钢管外表附着结实的氧化铁皮，除锈结果不睬想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

酸洗：普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使螺旋钢管外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对螺旋钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

螺旋钢管排水系统施工注意事项

螺旋钢管排水系统与普通排水系统的基本组成是相同的，也就是排水立管接纳各楼层横支管的污水，终由底部排出，立管的上端由伸顶通气管与大气连通。如此复杂艰巨的铺设施工工程应注意哪些事项呢？下面螺旋钢管厂带您了解一下。

1、在安装管材的同时，应该做到轻装轻放、禁止撞击和坠落。

2、保温管道的保温层禁止和燃烧的火相碰撞，防止保温层被烧落。

3、管材管件应该储存在相对比较平整的地面，整齐码放，码放的高度不要超过1.5米。

4、施工时候应该查看地下水和雨水是否接触过管道，若水接触到管道后该把管道外套做干燥处理。

螺旋钢管常用的连接方法就是焊接

螺旋钢管常用的连接方法就是焊接，但是在一些工程中也经常会用到螺纹连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的***性，很快被国内市场所接收。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

沟槽连接管件包括两个大类产品：

①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；

②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板，螺旋钢管等。

起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的升高，其密封性相应增强。

沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。